फोर्जिंग सामग्री

फोर्जिंग सामग्री मुख्य रूप से विभिन्न रचनाओं के कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात हैं, इसके बाद एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा, टाइटेनियम, आदि और उनके मिश्र धातु हैं। सामग्री की कच्ची अवस्था बार, पिंड, धातु पाउडर और तरल धातु है। विरूपण से पहले धातु के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और विरूपण के बाद क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के अनुपात को फोर्जिंग अनुपात कहा जाता है। फोर्जिंग अनुपात का सही चयन, उचित ताप तापमान और धारण समय, उचित प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान और अंतिम फोर्जिंग तापमान, उचित विरूपण राशि और विरूपण गति का उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और लागत को कम करने के लिए बहुत कुछ है।
आम तौर पर, छोटे और मध्यम आकार के फोर्जिंग रिक्त स्थान के रूप में गोल या चौकोर सलाखों का उपयोग करते हैं। बार की अनाज संरचना और यांत्रिक गुण समान और अच्छे हैं, आकार और आकार सटीक हैं, और सतह की गुणवत्ता अच्छी है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सुविधाजनक है। जब तक ताप तापमान और विरूपण की स्थिति को यथोचित रूप से नियंत्रित किया जाता है, उत्कृष्ट प्रदर्शन वाले फोर्जिंग को बड़े फोर्जिंग विरूपण के बिना जाली बनाया जा सकता है।
सिल्लियां केवल बड़े फोर्जिंग के लिए उपयोग की जाती हैं। पिंड बड़े स्तंभकार क्रिस्टल और एक ढीले केंद्र के साथ एक कास्ट संरचना है। इसलिए, उत्कृष्ट धातु संरचना और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए बड़े प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से स्तंभ के क्रिस्टल को ठीक अनाज में तोड़ना और उन्हें ढीला करना आवश्यक है।
पाउडर मेटलर्जी प्रीफॉर्म्स जिन्हें दबाया और निसादित किया गया है, उन्हें गर्म अवस्था में बिना फ्लैश के फोर्जिंग द्वारा पाउडर फोर्जिंग में बनाया जा सकता है। फोर्जिंग पाउडर सामान्य डाई फोर्जिंग के घनत्व के करीब है, इसमें अच्छे यांत्रिक गुण हैं, और इसमें उच्च परिशुद्धता है, जो बाद में काटने के संचालन को कम कर सकता है। पाउडर फोर्जिंग में समान आंतरिक संरचना होती है और कोई अलगाव नहीं होता है, और इसका उपयोग छोटे गियर और अन्य वर्कपीस के निर्माण के लिए किया जा सकता है। हालांकि, पाउडर की कीमत सामान्य सलाखों की तुलना में काफी अधिक है, और उत्पादन में इसका उपयोग सीमित है।
डाई कैविटी में डाली गई तरल धातु पर स्थैतिक दबाव डालने से यह जम जाता है, क्रिस्टलीकृत हो जाता है, प्रवाहित हो जाता है, प्लास्टिक की तरह ख़राब हो जाता है और दबाव की क्रिया के तहत बनता है, और फिर वांछित आकार और गुणों के साथ फोर्जिंग प्राप्त किया जा सकता है। लिक्विड मेटल डाई फोर्जिंग डाई कास्टिंग और डाई फोर्जिंग के बीच एक बनाने की विधि है, और विशेष रूप से जटिल पतली दीवारों वाले भागों के लिए उपयुक्त है जो सामान्य डाई फोर्जिंग में बनाना मुश्किल है।

सामान्य सामग्रियों के अलावा, जैसे कि कार्बन स्टील और विभिन्न रचनाओं के मिश्र धातु इस्पात, उसके बाद एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा, टाइटेनियम, आदि और उनके मिश्र धातु, लौह-आधारित सुपरलॉइज़, निकल-आधारित सुपरलॉइज़, और कोबाल्ट-आधारित सुपरलॉइज़। विकृत मिश्र धातुओं को फोर्जिंग या रोलिंग द्वारा भी पूरा किया जाता है, लेकिन इन मिश्र धातुओं को उनके अपेक्षाकृत संकीर्ण प्लास्टिक क्षेत्र के कारण फोर्ज करना अपेक्षाकृत कठिन होता है। विभिन्न सामग्रियों के ताप तापमान, उद्घाटन फोर्जिंग तापमान और अंतिम फोर्जिंग तापमान की सख्त आवश्यकताएं हैं।