फोर्जिंग का उत्पादन, इसके अलावा आवश्यक आकार और आकार को सुनिश्चित करना चाहिए, प्रस्तावित उपयोग की प्रक्रिया में भागों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: सूचकांक, प्लास्टिसिटी इंडेक्स, प्रभाव क्रूरता और थकान शक्ति क्रूरता और तनाव प्रतिरोध संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं, उच्च तापमान भागों के काम के लिए, और तात्कालिक और टिकाऊ प्रदर्शन, रेंगना प्रतिरोध और थर्मल थकान प्रदर्शन, आदि के उच्च तापमान तन्य गुण। बड़े फोर्जिंग का प्रदर्शन इसके संगठन और संरचना पर निर्भर करता है (बाद में संगठन के रूप में संदर्भित) .
विभिन्न सामग्री, या एक ही सामग्री फोर्जिंग के विभिन्न राज्य, उनका प्रदर्शन अलग है, अंतिम विश्लेषण में इसके संगठन द्वारा निर्धारित किया जाता है। धातु की संरचना सामग्री की रासायनिक संरचना, गलाने की विधि, दबाव प्रसंस्करण प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी से संबंधित है। फोर्जिंग के संगठन पर दबाव प्रक्रिया का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, खासतौर पर उन लोगों के लिए जिनके पास विषम सामग्री को गर्म करने और ठंडा करने की प्रक्रिया में कोई तत्व नहीं है, जैसे: ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु , आदि, मुख्य रूप से दबाव की प्रक्रिया में भरोसा करते हैं, संगठन के फोर्जिंग में सुधार करने और इसके प्रदर्शन में सुधार करने के लिए ऊष्मप्रवैगिकी प्रक्रिया मापदंडों का सही नियंत्रण।
दबाव मशीनिंग विधि का उपयोग करके, भागों की सतह की स्थिति में सुधार किया जा सकता है और भागों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सतह के प्रीकंप्रेशन तनाव को स्थापित किया जा सकता है। क्योंकि फोर्जिंग की गुणवत्ता कच्चे माल की गुणवत्ता, फोर्जिंग प्रक्रिया और गर्मी उपचार प्रक्रिया से संबंधित है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले फोर्जिंग सुनिश्चित करने के लिए उपरोक्त कई पहलुओं का विश्लेषण और अध्ययन किया जाना चाहिए। फोर्जिंग गुणवत्ता की चर्चा के दौरान, निम्नलिखित पहलुओं से शुरू करने का सुझाव दिया गया है: 1. फोर्जिंग संरचना और गुणों पर सामग्री और फोर्जिंग प्रक्रिया का प्रभाव; 2. 2. फोर्जिंग प्रक्रिया में सामान्य दोष; 3. बड़े फोर्जिंग के गुणवत्ता निरीक्षण की सामग्री और फोर्जिंग के गुणवत्ता विश्लेषण के तरीके।