कुल मिलाकर प्रभावी ताप उपचार प्रक्रिया पैरामीटर में फोर्जिंग हीटिंग आकार, फर्नेस चार्जिंग तरीका फर्नेस चार्ज हीटिंग सुधार गुणांक, फर्नेस चार्जिंग का तापमान, हीटिंग स्पीड, वर्कपीस का हीटिंग तापमान, जलने के समय, गर्मी संरक्षण समय, वायुमंडल माध्यम, फर्नेस दबाव ( वैक्यूम), शमन प्रीकूलिंग समय या तापमान, शमन मध्यम प्रकार और माध्यम का तापमान, मध्यम या वर्कपीस तापमान, और समय वायु शीतलन समय, तड़के प्रक्रिया पैरामीटर और तड़के समय, आदि।
वर्कपीस के प्रभावी ताप आकार का निर्धारण: यह संपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों के निर्माण की कुंजी है, प्रभावी आकार का निर्धारण एक अधिक जटिल प्रक्रिया है, एक ओर, डेटा पैरामीटर गणना का उपयोग, पर दूसरी ओर, तुलना द्वारा निर्धारित करने के लिए पिछले वर्कपीस के आकार के अनुसार।
वर्कपीस के टूटने का कारण गर्म होने की गति का बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव है, और यह एक संभावित प्रभाव तत्व है, जो लोगों का ध्यान आकर्षित करना आसान नहीं है।
शीतलन माध्यम का चुनाव और शीतलन समय का निर्धारण प्रत्येक "निरंतर शीतलन संक्रमण वक्र", "पानी, तेल और हवा में विभिन्न व्यास के साथ छड़ के शीतलन वक्र", और कठोरता वक्र पर आधारित होना चाहिए।
वर्कपीस अनुक्रम समय का निर्धारण: फोर्जिंग और परिवर्तन वक्र के प्रभावी आकार के अनुसार, शमन प्रक्रिया और संगठनात्मक आवश्यकताओं की डिग्री निर्धारित करें, कमरे के तापमान को ठंडा करने का समय और अनुक्रम समय विकसित करें।
प्रक्रिया मापदंडों का सहसंबंध: उदाहरण के लिए, प्रीहीटिंग विधि का उपयोग करके, austenitizing के दौरान होल्डिंग समय को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए। सुरक्षात्मक वातावरण का तापमान बिंदु और गैस का विस्फोट बिंदु।
गर्मी उपचार की सहायक प्रक्रिया का निर्धारण: गर्मी उपचार की प्रक्रिया में सहायक प्रक्रिया भी महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है, जिसमें सफाई, सीधा करना, शॉट पीनिंग, पॉलिशिंग, जंग की रोकथाम शामिल है।