फोर्जिंग की प्लास्टिसिटी में सुधार और विरूपण प्रतिरोध को कम करने का तरीका

धातु बिलेट्स के प्रवाह के गठन को सुविधाजनक बनाने के लिए, विरूपण प्रतिरोध को कम करने और उपकरण की ऊर्जा को बचाने के लिए उचित उपाय किए जा सकते हैं, आम तौर पर प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित तरीके अपनाए जाते हैं:

1, फोर्जिंग सामग्री विशेषताओं में महारत हासिल करें, उचित विरूपण तापमान, विरूपण गति, विरूपण डिग्री चुनें।

2, सामग्री की रासायनिक संरचना और माइक्रोस्ट्रक्चर के समरूपीकरण को बढ़ावा देने के लिए, जैसे कि बड़े उच्च मिश्र धातु इस्पात पिंड, उच्च तापमान समरूपीकरण उपचार, ताकि सामग्री की प्लास्टिसिटी में सुधार हो।

3, सबसे अनुकूल विरूपण प्रक्रिया का निर्धारण करने के लिए चुनें, जैसे कठिन विरूपण फोर्जिंग, कम प्लास्टिक उच्च मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग, परेशान करने के दौरान संपीड़न की स्थिति में सामग्री की सतह बनाने के लिए, स्पर्शरेखा तनाव और दरार को रोकने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है परेशान करने वाली प्रक्रिया को फोर्ज करें।

4, संचालित करने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके, उपकरणों का सही उपयोग असमान के विरूपण में सुधार कर सकता है। फोर्जिंग की सतह पर दबाव बढ़ाने के लिए लंबी शाफ्ट फोर्जिंग, वी-शेप्ड एविल या सर्कुलर एनविल का उपयोग किया जा सकता है, ताकि प्लास्टिसिटी में सुधार हो, और फोर्जिंग की सतह और केंद्र को टूटने से रोका जा सके।

5, फोर्जिंग बिलेट बनाते समय घर्षण और शीतलन के प्रभाव को कम करने के लिए ऑपरेशन विधि में सुधार करें, परेशान करने वाली घटना से बचें। उदाहरण के लिए, कम प्लास्टिक सामग्री के फोर्जिंग पैनकेक के लिए, दो टुकड़ों को एक बार ढेर और अपसेट किया जा सकता है, और फिर प्रत्येक टुकड़े को 180 डिग्री पर घुमाएं, हल करने के लिए दूसरी परेशान करने वाली प्रक्रिया विधि।

6, बेहतर स्नेहन उपायों के उपयोग से फोर्जिंग हो सकती है, मरने की सतह की स्थिति में सुधार होता है, घर्षण के प्रभाव को कम करता है, समान विरूपण होता है, ताकि विरूपण प्रतिरोध को कम किया जा सके।