फोर्जिंग कार्यों में फोर्जिंग क्रैक को रोकने के लिए प्रतिउपाय

फोर्जिंग दरार को रोकने के लिए, निम्नलिखित प्रतिउपाय किए जाने चाहिए:

1. मानकों के अनुसार कच्चे माल का निरीक्षण किया जाना चाहिए और हानिकारक तत्वों की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब कुछ हानिकारक तत्व (जैसे बोरॉन) बहुत अधिक होते हैं, फोर्जिंग ताप तापमान उचित रूप से कम किया जा सकता है।

2. पहिया की सफाई को छीलने या पीसने के बाद ही इसे गर्म और फोर्ज किया जा सकता है;

3. हीटिंग के दौरान फर्नेस लोडिंग तापमान और हीटिंग दर को नियंत्रित किया जाना चाहिए;

4. ज्वाला भट्टी में गर्म करते समय ईंधन में अत्यधिक सल्फर सामग्री से बचना चाहिए। साथ ही, इसे मजबूत ऑक्सीकरण माध्यम में गर्म नहीं किया जाना चाहिए, ताकि ऑक्सीजन को फोर्जिंग में फैलाना न पड़े, ताकि फोर्जिंग की प्लास्टिसिटी कम हो जाए;

5. ताप और विरूपण तापमान के नियंत्रण पर ध्यान दें;

6. ड्राइंग करते समय, इसे शुरुआत में धीरे से मारना चाहिए, और फिर टिश्यू के ठीक से टूटने और प्लास्टिसिटी में सुधार होने के बाद विरूपण की मात्रा बढ़ानी चाहिए। प्रत्येक आग की कुल विकृति को 30% -70% की सीमा में नियंत्रित किया जाना चाहिए, एक स्थान पर नहीं होना चाहिए, सर्पिल फोर्जिंग विधि का उपयोग करना चाहिए, और बड़े सिर से पूंछ तक भेजा जाना चाहिए। कम प्लास्टिसिटी वाले फोर्जिंग और इंटरमीडिएट बिलेट्स के लिए, प्लास्टिक पैड और अपसेटिंग का उपयोग किया जा सकता है।

7. डाई को पहले से गरम किया जाना चाहिए (प्रीहीटिंग तापमान आमतौर पर 150-350T होता है), और फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग के दौरान अच्छा स्नेहन किया जाना चाहिए।

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