फोर्जिंग में सतह और आंतरिक दरारों को रोकने के उपाय

फोर्जिंग में सतह और आंतरिक दरारों को रोकने के लिए, निम्नलिखित प्रतिउपाय किए जाने चाहिए:

1) उच्च-गुणवत्ता वाले मूल रिक्त का चयन करें, और रिक्त की सतह पर सभी दोषों को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक्सट्रूडेड बिलेट्स को अक्सर कारस्किन की आवश्यकता होती है। कार के लिए सुविधाजनक नहीं होने वाली छोटी बार सामग्री को हथौड़े पर फोर्ज करते समय, पहले हल्के से प्रहार करना आवश्यक है, मोटे क्रिस्टल की अंगूठी को तोड़ना, और फिर धीरे-धीरे झटका बढ़ाना;

2) धातु की प्लास्टिसिटी में सुधार के लिए अवशिष्ट आंतरिक तनाव और इंट्राक्रिस्टलाइन अलगाव को खत्म करने के लिए सिल्लियां उच्च तापमान पर पर्याप्त रूप से समरूप होनी चाहिए। फोर्जिंग हीटिंग, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हीटिंग और पूर्ण इन्सुलेशन के लिए निर्दिष्ट ताप तापमान;

3) विभिन्न मिश्र धातुओं के अनुसार सर्वश्रेष्ठ फोर्जिंग तापमान रेंज चुनें। उदाहरण के लिए, एलसी 4 मिश्र धातु पिंड का सबसे अच्छा फोर्जिंग तापमान रेंज है: लगभग 440 एक्स: हीटिंग इन्सुलेशन, और फिर धीरे-धीरे 410-390 टी तक ठंडा करना: फोर्जिंग के बारे में, अच्छी प्लास्टिसिटी;



4) खराब तरलता के कारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु। तीव्र विरूपण (जैसे रोलिंग) के साथ फोर्जिंग प्रक्रिया, और विरूपण की डिग्री उपयुक्त होनी चाहिए, विरूपण की गति यथासंभव कम होनी चाहिए;



5) फोर्जिंग फोर्जिंग ऑपरेशन को झुकने, तह करने और समय पर सुधार या उत्पादित दोषों को खत्म करने से रोकने के लिए ध्यान देना चाहिए। रोलिंग करते समय, 20% छोटा सूखा नहीं हो सकता है, और रोलिंग की संख्या बहुत अधिक नहीं हो सकती है।

6) फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण पूरी तरह से गर्म होने चाहिए, और तरलता में सुधार के लिए ताप तापमान फोर्जिंग तापमान के करीब होना चाहिए, आमतौर पर 200-420।

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