लोहारीकई तरीकों को काटने से पहले। हीटिंग और फोर्जिंग से पहले फोर्जिंग, कच्चे माल को उचित आकार और लंबाई में काटा जाना चाहिए, जिसे ब्लैंकिंग कहा जाता है। आम तौर पर फ्री फोर्जिंग विधि का उपयोग बिलेट खोलने के लिए किया जाता है, और फिर कच्चे माल (स्टील पिंड, बिलेट) दो फोर्जिंग कट होते हैं, और बिलेट के एक निश्चित आकार के अनुसार हीटिंग के लिए अलग किया जाएगा। सामग्री की प्रकृति, आकार, बैच और ब्लैंकिंग गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार सामान्य ब्लैंकिंग विधियाँ कतरनी, कोल्ड फोल्डिंग, आरी, टर्निंग, ग्राइंडिंग व्हील कटिंग, कटिंग और अन्य ब्लैंकिंग विधियों की अपनी विशेषताएं हैं। उनकी खाली गुणवत्ता, सामग्री उपयोग दर प्रसंस्करण दक्षता अलग है। तो उपरोक्त शर्तों के अनुसार फोर्जिंग उत्पादों को उपयुक्त ब्लैंकिंग विधि चुनने के लिए।
मुख्य रूप से सामग्री विधि को देखा जाता है, सामग्री विधि को कतरनी, व्हील स्लाइस काटने की विधि, बिजली की चिंगारी काटने, टूटे हुए बाल (जिसे ठंडा तह भी कहा जाता है)। अन्य ब्लैंकिंग विधियों में घर्षण आरी, इलेक्ट्रोमैकेनिकल सॉइंग, एनोडिक मैकेनिकल कटिंग, इलेक्ट्रिक स्पार्क कटिंग, सटीक ब्लैंकिंग विधियाँ आदि शामिल हैं।
काटने की विधि
उत्पादन और प्रसंस्करण से पहले कच्चे माल को खाली किया जाना चाहिए। काटने से बिलेट बड़े क्रॉस सेक्शन के साथ कट सकता है, हालांकि उत्पादकता कम है, आरा मुंह का नुकसान बड़ा है, केवल काटने की सटीकता के कारण, चिकनी चीरा, विशेष रूप से ठीक फोर्जिंग प्रक्रिया में, एक मुख्य ब्लैंकिंग विधि है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली कटिंग आरी डिस्क, बैंड आरी और धनुष आरी हैं।
शीयर ब्लैंकिंग विधि
शीयर ब्लैंकिंग की विशेषता उच्च उत्पादन क्षमता, सरल ऑपरेशन, बिना धातु की खपत के फ्रैक्चर, सरल उपकरण, कम मोल्ड लागत है। लेकिन फेस क्वालिटी पंच और ब्लैंकिंग का तरीका घटिया। बैच बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कतरनी प्रक्रिया एक निश्चित दबाव (F) के साथ बिलेट में ऊपरी और निचले ब्लेड की क्रिया के माध्यम से होती है, बिलेट उत्पादन में झुकने और तन्यता विरूपण, जब तनाव फोर्जिंग कच्चे माल के फ्रैक्चर की कतरनी ताकत से अधिक हो जाता है।
पीस पहिया काटने की विधि
छोटे खंड बार सामग्री, विशेष खंड सामग्री की पाइप सामग्री, साथ ही अन्य सामग्री काटने की विधि धातु को काटने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि उच्च तापमान मिश्र धातु GH33, GH37, आदि। फायदे सरल उपकरण, सुविधाजनक संचालन, सटीक भोजन हैं लंबाई, अच्छी अंत गुणवत्ता, उत्पादकता आरा ब्लेड की छोटी सामग्री से अधिक है और कतरनी कोल्ड फोल्डिंग फीडिंग, लोड पीस व्हील की खपत और नाजुक, बड़े शोर से कम है।
चिंगारी काटना
इसका कार्य सिद्धांत है: डीसी मोटर प्रतिरोध आर और कैपेसिटेंस सी के माध्यम से, ताकि रिक्त सकारात्मक ध्रुव से जुड़ा हुआ ब्लेड नकारात्मक ध्रुव से जुड़ा हुआ है, इलेक्ट्रोलाइट में कटौती, बिजली की चिंगारी के उत्पादन की पल्स वर्तमान तीव्रता बहुत बड़ी है , सैकड़ों या हजारों एम्पीयर तक; नाड़ी की शक्ति दसियों हज़ार वाट तक पहुँच जाती है। काटने के बिंदु पर संपर्क क्षेत्र छोटा है, इसलिए वर्तमान घनत्व सैकड़ों हजारों A/mm2 जितना अधिक हो सकता है। इसलिए, रिक्त पर स्थानीय तापमान बहुत अधिक है, लगभग 10,000 डिग्री सेल्सियस, जो धातु के पिघलने को बढ़ावा देता है ताकि कंबल के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
टूटे बाल (जिसे कोल्ड फोल्डिंग भी कहा जाता है)
मूल काम एक छोटे से अंतर को तोड़ना है, दबाव एफ के तहत, बिलेट को तोड़ने के लिए अंतराल में तनाव एकाग्रता। इसका कारण यह है कि जब रिक्त में औसत तनाव उपज सीमा तक पहुँच जाता है, तो अंतराल में स्थानीय तनाव पहले ही शक्ति सीमा को पार कर चुका होता है, इसलिए विरूपण को आकार देने में रिक्त को बहुत देर हो चुकी होती है।