फोर्जिंग बनाने की तकनीक का वर्गीकरण और परिचय

वर्गीकरण और परिचयलोहारीबनाने की तकनीक

स्टील सामाजिक विकास का आधार है, फोर्जिंग प्लांट फोर्जिंग तकनीक, बनाने के बाद फोर्जिंग (भागों, वर्कपीस) को संदर्भित करता है, केवल थोड़ी मात्रा में प्रसंस्करण या कोई प्रसंस्करण नहीं, बनाने की तकनीक के यांत्रिक घटकों के रूप में उपयोग किया जा सकता है। व्यवहार में, लोग सटीक फोर्जिंग तकनीक को कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग, हॉट प्रिसिजन फोर्जिंग, वार्म प्रिसिजन फोर्जिंग, कंपाउंड फॉर्मिंग, ब्लॉक फोर्जिंग, आइसोथर्मल फोर्जिंग, फ्रैक्शनल फोर्जिंग वगैरह में विभाजित करते थे।
1, ठंड फोर्जिंग बनाने
फोर्जिंग संयंत्र गर्म धातु सामग्री सीधे फोर्जिंग नहीं होगा, मुख्य रूप से ठंडा एक्सट्रूज़न और ठंडा अपसेटिंग एक्सट्रूज़न शामिल है। कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग तकनीक कई किस्मों और छोटे बैच उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल और कुछ टूथ पार्ट्स के विभिन्न भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।
2, गर्म फोर्जिंग बनाने
यह मुख्य रूप से पुनरावर्तन तापमान के ऊपर सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया को संदर्भित करता है। क्लोज्ड डाई फोर्जिंग का उपयोग ज्यादातर गर्म सटीक फोर्जिंग में किया जाता है, जिसके लिए डाई और उपकरण की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। फोर्जिंग के दौरान बिलेट की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा मरने के अंदर बड़े दबाव का उत्पादन करना आसान होता है। इसलिए, बंद डाई फोर्जिंग को डिजाइन करते समय शंट डिप्रेसुराइजेशन के सिद्धांत का उपयोग आमतौर पर इस समस्या को हल करने के लिए किया जाता है। वर्तमान में, चीन में भारी ट्रकों में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश सीधे बेवल गियर इस विधि द्वारा निर्मित होते हैं।

3, तापमान सटीक फोर्जिंग

यह पुनरावर्तन तापमान के नीचे एक उपयुक्त तापमान के तहत एक सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया है। हालांकि, गर्म फोर्जिंग का फोर्जिंग तापमान संकीर्ण है, और इसमें मरने वाली सामग्री के यांत्रिकी पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं और स्वयं ही मर जाती हैं, इसलिए आमतौर पर विशेष उच्च परिशुद्धता फोर्जिंग उपकरण की आवश्यकता होती है। वार्म फाइन फोर्जिंग तकनीक आम तौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त होती है, मध्यम उपज ताकत वाली सामग्री फोर्जिंग करती है।

4, समग्र गठन
वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए यह मुख्य रूप से ठंडे, गर्म और गर्म फोर्जिंग प्रक्रियाओं को जोड़ती है। समग्र गठन उच्च शक्ति वाले भागों जैसे गियर और पाइप जोड़ों के लिए एक मानक फोर्जिंग विधि है।

5, ब्लॉक फोर्जिंग

एक या दो पंच यूनिडायरेक्शनल या द्विदिश यौगिक एक्सट्रूज़न धातु के गठन के माध्यम से करीब अवतल मर जाता है, फोर्जिंग प्रक्रिया के कोई भड़कीले किनारे को प्राप्त करने के लिए। मुख्य रूप से बेवल गियर, कार निरंतर गति सार्वभौमिक संयुक्त स्टार आस्तीन, पाइप संयुक्त, क्रॉस शाफ्ट, बेवल गियर और अन्य उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है

6, इज़ोटेर्मल फोर्जिंग

फोर्जिंग कार्य एक स्थिर तापमान पर बिलेट बनाते हैं। विरूपण तापमान के प्रति संवेदनशील, धातु सामग्री और भागों, जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पतली वेब, उच्च बार बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

7, शंटिंग फोर्जिंग

सामग्री भरने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए फोर्जिंग प्लांट सामग्री शंटिंग गुहा या शंटिंग चैनल स्थापित करने के लिए खाली या मोल्ड बनाने वाला हिस्सा होगा। स्प्लिट फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से स्पर और हेलिकल गियर्स के कोल्ड फोर्जिंग में किया जाता है।

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