फोर्जिंग कार्यों की ताप उपचार और तड़के की प्रक्रिया

द्वारा संसाधित फोर्जिंग की गर्मी उपचार प्रक्रियाफोर्जिंगशमन के बाद कारखाने को महत्वपूर्ण तापमान पर गर्म किया जाता है, हवा या पानी, तेल और अन्य मीडिया शीतलन में गर्मी संरक्षण की अवधि के बाद उचित तापमान पर गरम किया जाता है, फोर्जिंग की तड़के प्रक्रिया है।

उचित तापमान पर शमन के बाद फोर्जिंग कारखाने, एक निश्चित समय के लिए इन्सुलेशन, और फिर धीरे-धीरे या जल्दी ठंडा करना। कठोर फोर्जिंग में आंतरिक तनाव को कम या खत्म कर सकते हैं, या उनकी लचीलापन या क्रूरता में सुधार करने के लिए उनकी कठोरता और ताकत को कम कर सकते हैं। शमन फोर्जिंग को समय पर तड़का लगाया जाना चाहिए, शमन और तड़के के माध्यम से फोर्जिंग के आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्राप्त किया जा सकता है। सख्त होने के बाद, फोर्जिंग का तड़का AC1 के नीचे एक निश्चित तापमान तक गर्म होता है, एक निश्चित समय के लिए गर्मी संरक्षण होता है, और फिर ठंडा होता है, तड़के आमतौर पर शमन के बाद होता है। (तस्वीर तड़के के बाद रिंग फोर्जिंग दिखाती है)

सबसे पहले, फोर्जिंग टेम्परिंग का उद्देश्य:

1, शमन फोर्जिंग द्वारा उत्पन्न अवशिष्ट तनाव को समाप्त करें, विरूपण और क्रैकिंग को रोकें;

2. ग्राहक के प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फोर्जिंग की कठोरता, शक्ति, प्लास्टिसिटी और क्रूरता को समायोजित करें;

3, स्थिर फोर्जिंग संरचना और आकार, सटीकता सुनिश्चित करने के लिए;

4, फोर्जिंग प्रसंस्करण के प्रदर्शन में सुधार और सुधार करें। वांछित गुण प्राप्त करने के लिए फोर्जिंग के लिए टेम्परिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

दूसरा, तड़के तापमान वर्गीकरण:

1, कम तापमान:

250â से नीचे फोर्जिंग का तड़का। इसका उद्देश्य बुझती फोर्जिंग की उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखना है और बुझती अवशिष्ट तनाव और भंगुरता को कम करना है। टेम्पर्ड मार्टेंसाइट उस संरचना को संदर्भित करता है जब क्वेंचिंग मार्टेंसाइट को कम तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है।

यांत्रिक गुण: 58 ~ 64HRC, उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध।

आवेदन: काटने के उपकरण, मापने के उपकरण, मोल्ड्स, रोलिंग बियरिंग्स, कार्बराइज्ड और सतह कठोर भागों, आदि।

2, मध्यम तापमान:

250 ~ 500 â के बीच फोर्जिंग टेम्परिंग। उच्च लोच और उपज बिंदु प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त क्रूरता। टेम्पर्ड टॉर्नेनाइट, अत्यंत महीन गोलाकार कार्बाइड (या सीमेंटाइट) जटिल संरचना में वितरित मार्टेंसाइट के तड़के के दौरान बनने वाले फेराइट मैट्रिक्स को संदर्भित करता है।

यांत्रिक गुण: 35 ~ 50HRC, उच्च लोचदार सीमा, उपज बिंदु और निश्चित क्रूरता।

आवेदन: वसंत, फोर्जिंग डाई, प्रभाव उपकरण, आदि।

3, उच्च तापमान:

500â से ऊपर फोर्जिंग का तड़का। उद्देश्य अच्छी ताकत, प्लास्टिसिटी और क्रूरता के साथ फोर्जिंग के अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करना है। तड़के के बाद, टेम्पर्ड सॉर्बिटाइट मल्टीफ़ेज़ संरचना को संदर्भित करता है जिसमें मार्टेंसाइट टेम्परिंग के दौरान बनने वाले फेराइट मैट्रिक्स को ठीक गोलाकार कार्बाइड (सीमेंटाइट सहित) के साथ वितरित किया जाता है।

यांत्रिक गुण: 200 ~ 350HBS, अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण।

आवेदन: सभी प्रकार के महत्वपूर्ण बल संरचना भागों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कनेक्टिंग रॉड, बोल्ट, गियर, व्हील, सिलेंडर और शाफ्ट फोर्जिंग।