फोर्जिंग के लिए स्प्रे शमन प्रक्रिया

का अंतिम ताप उपचारफोर्जिंगउच्च कठोरता की आवश्यकता होती है मुख्य रूप से स्प्रे शमन लागू होता है।
ताप, होल्डिंग समय निर्धारित करने के लिए रोल बॉडी के व्यास के अनुसार, जलती हुई हीटिंग के माध्यम से सामान्य ताप उपचार भट्टी का उपयोग कर सकते हैं, ताकि गोलाकार माध्यमिक कार्बाइड अपघटन का हिस्सा, ऑस्टेनाइट और होमोजेनाइजेशन का समाधान हो। डिफरेंशियल टेम्परेचर रैपिड हीटिंग प्रोसेस का इस्तेमाल किया गया है। शमन तनाव को कम करने के लिए डिफरेंशियल टेम्परेचर हीटिंग फायदेमंद है, लेकिन यह एनीलिंग स्ट्रेंथ के स्तर पर रोल की कोर स्ट्रेंथ को बनाए रखता है और सिंगल हीटिंग की प्रोडक्शन क्षमता कम होती है। यह डीप पास के साथ इस तरह के हॉट रोल के लिए उपयुक्त नहीं है।

फोर्जिंग का स्प्रे क्वेंचिंग वास्तव में सख्त अर्थों में क्वेंचिंग से संबंधित नहीं है, क्योंकि चरण परिवर्तन अभी भी पर्लाइट आकार परिवर्तन है, लेकिन पर्ललाइट संरचना को परिष्कृत करने के लिए त्वरित शीतलन, केबल बॉडी प्राप्त करें, और अंतिम संरचना केबल बॉडी ब्लॉक यूटेक्टिक कार्बाइड दानेदार माध्यमिक है कार्बाइड। यह ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

इस प्रक्रिया विचार के आधार पर, शमन प्रक्रिया को स्प्रे कूलिंग चरण और स्प्रे कूलिंग चरण में बांटा गया है। स्प्रे कूलिंग के पहले चरण में, रोलर का तापमान बहुत अधिक होता है, और तेजी से ठंडा करने के लिए एक मजबूत स्प्रे धुंध का चयन किया जाता है, और रोलर की सतह परत का तापमान तेजी से उपयुक्त तापमान तक कम हो जाता है, ताकि वर्षा को रोका जा सके प्रोएक्टेक्टॉइड कार्बाइड का, ताकि नेटवर्क कार्बाइड के उद्भव को रोका जा सके। शीतलन के दूसरे चरण में, शमन तनाव को कम करने और धीरे-धीरे कोर से गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए हवा का छिड़काव करके शीतलन की तीव्रता को धीमा किया जा सकता है। जब रोलर की सतह को 450-550 तक ठंडा किया जाता है, तो रोल की सतह पूरी तरह से बदल जाती है, और छिड़काव कूलिंग को रोका जा सकता है और तड़का लगाया जा सकता है।

तड़के की अवस्था में, तापमान को पहले 400-500 पर बनाए रखा जाना चाहिए, और पूर्ण परिवर्तन के बाद कोर को 550-650 तक गर्म किया जाना चाहिए, ताकि शमन तनाव को कम किया जा सके और रोल की सतह की कठोरता को समायोजित किया जा सके। तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।

मानक के प्रावधानों के अनुसार, स्टील का न्यूनतम तड़के का तापमान 675 है, फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों पर तड़के मापदंडों के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, हाइड्रोजन उन्मूलन के प्रभाव के साथ शमन के बाद तड़के लगाना आवश्यक है और पोस्ट-वेल्डिंग तनाव उन्मूलन एनीलिंग, प्रत्येक चरण में उपयोग किए जाने वाले तापमान और समय का निर्धारण करें।