सबसे पहले, फोर्जिंग दोष।
1. फोर्जिंग फोल्डिंग क्रैक। में
लोहारीप्रक्रिया, असमान काटने, गड़गड़ाहट, फ्लेयर्स और अन्य कारणों से सतह को गुना दरारें बनाना आसान है। यह बड़ी दरारें, अनियमित आकार, फोर्जिंग की सतह पर दिखने में आसान है।
2. ओवरहीटिंग फोर्जिंग, सामग्री फोर्जिंग हीटिंग तापमान बहुत अधिक है, होल्डिंग समय बहुत लंबा है, ओवरहीटिंग, गंभीर अनाज सीमा ऑक्सीकरण या यहां तक कि पिघलने का उत्पादन करेगा। माइक्रोस्कोपिक रूप से, न केवल सतह धातु अनाज सीमा ऑक्सीकरण क्रैकिंग, बल्कि धातु आंतरिक संरचना विश्लेषण भी गंभीर है, अनाज की सीमा भी तेज गुफा के गंभीर रूप से पिघलने लगती है। भारी हथौड़ा फोर्जिंग, छिद्रण, रोलिंग, विस्तार, दोषों द्वारा इस दोष राज्य में जाली वाली अति तापित सामग्री, बड़े दोषों को बनाने, गंभीर रूप से गर्म सतह आकारिकी, जैसे नारंगी छील, छोटी दरारें और मोटी ऑक्साइड त्वचा के साथ वितरित की जाती है।
दो, शमन दरार।
फोर्जिंग की शमन प्रक्रिया में, क्योंकि शमन तापमान बहुत अधिक है या शीतलन की गति बहुत तेज है, जब आंतरिक तनाव सामग्री की फ्रैक्चर ताकत से अधिक होता है, शमन दरार दिखाई देगी।
तीन, पीस दरार।
असर सामग्री की पीसने की प्रक्रिया में, पीसने वाली व्हील की बड़ी फ़ीड के कारण, पीसने वाले व्हील शाफ्ट की रनआउट, तरल पदार्थ काटने की अपर्याप्त आपूर्ति, पीसने वाली व्हील के शुद्ध पीसने वाले अनाज, पीसने वाली दरारें भागों में होने में आसान होती हैं। इसके अलावा, गर्मी उपचार प्रक्रिया में शमन तापमान बहुत अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप भागों, मोटे अनाज, बड़े अवशिष्ट ऑस्टेनाइट मात्रा, जालीदार और मोटे अनाज की अधिकता होती है।
4. कच्चे माल की खराबी।
कच्चे माल के दोषों में सामग्री दरारें, संकोचन ट्यूब अवशेष, सफेद धब्बे, डीकार्बोनाइजेशन, समावेशन, सूक्ष्म छिद्र, स्टील प्लेट लेमिनेशन आदि शामिल हैं। सामान्य सामग्री दरारें, जैसे सामग्री की दरार का पता लगाना, स्टील रोलिंग दिशा वितरण के साथ, ए पट्टी, कुछ और, सतह की अधिकांश दरारें लुढ़कने पर बनती हैं।