धुरी फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया अनुकूलन

धुरी फोर्जिंगहाइड्रोलिक पावर स्टेशन उपकरण में महत्वपूर्ण फोर्जिंग हैं, गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, फोर्जिंग प्रक्रिया में समस्याओं से बचने के लिए सीधे इसकी गुणवत्ता से संबंधित है। वास्तविक उत्पादन अनुभव के अनुसार, इस पेपर ने फोर्जिंग से पहले अंतिम चेहरे के अवतल कोर की उपस्थिति का विस्तृत विश्लेषण किया और फोर्जिंग प्रक्रिया को अनुकूलित किया।

1. स्पिंडल फोर्जिंग आकार की विशेषताएं

स्पिंडल फोर्जिंग आकार की विशेषताएं: नोजल अंत निकला हुआ किनारा व्यास बड़ा है, व्यास का मध्य भाग छोटा है, व्यास ड्रॉप बड़ा है, नोजल अंत एक सर्कल व्यास, छोटी लंबाई है।

2. अनुकूलन से पहले फोर्जिंग प्रक्रिया

फोर्जिंग प्रक्रिया की मूल विरूपण प्रक्रिया है: जबड़े को दबाएं, नोजल को काटें

3. कारण विश्लेषण

(1) समाप्त निकला हुआ किनारा व्यास बड़ा है, एक दूसरी परेशान, उच्च व्यास अनुपात द्वारा प्रतिबंधित, केडी लंबी खींच एक छोटी कमी बिलेट शुइको का कोई प्रभावी ड्रम पेट नहीं है, फ्लैट अंत चेहरा, एक गोल नोजल अंत के साथ लंबे समय तक खींच रहा है और फीडिंग अपेक्षाकृत कम होती है, दबाव को कोर तक नहीं पहुंचाया जा सकता है, नोजल एंड फेस को खोखला दिल बनाता है।

(2) ड्राइंग और कटिंग सामग्री के लिए उपयोग की जाने वाली निहाई प्रक्रिया में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं है। फ्लैट एविल की चौड़ाई 1200 मिमी और 850 मिमी आमतौर पर हमारे 150MN हाइड्रोलिक प्रेस में उपयोग की जाती है। तैयार उत्पाद की आग विरूपण की मात्रा बड़ी है।

(3) जब बिलेट का तापमान फोर्जिंग तापमान सीमा की निचली सीमा के करीब होता है, तो बिलेट को टूटने से बचाने के लिए नीचे दबाने की मात्रा कम कर दी जाएगी। इस मामले में, अंत चेहरे पर अवतल कोर का गठन ड्राइंग और ब्लैंकिंग से बढ़ जाएगा।

4. प्रक्रिया अनुकूलन

उपरोक्त समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, हमने फोर्जिंग प्रक्रिया को अनुकूलित किया। अनुकूलित प्रक्रिया इस प्रकार है:

मुंह दबाना, पानी काटना

(1) विशेष अपसेटिंग कवर प्लेट डिज़ाइन करें, नई कवर प्लेट में केंद्र में एक छेद होता है, रिक्त के साथ संपर्क सतह एक चाप संक्रमण होता है, और कवर प्लेट के साथ संपर्क सतह एक बड़ा ड्रम पेट होता है जब खाली परेशान होता है, जो ड्राइंग के बाद रिक्त अंत चेहरे की अवतल कोर घटना से प्रभावी ढंग से बच सकता है।

(2) दूसरी बार परेशान करने के बाद, यह लंबाई खींचने के लिए सीधे 1200 मिमी वी-आकार की निहाई का उपयोग करता है, और रिसर के काटने के छोर को एक उपयुक्त आकार में खींचा जाता है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रिसर के अंत का छोटा निकला हुआ किनारा तैयार उत्पाद में पर्याप्त विरूपण है, तैयार उत्पाद के बड़े विरूपण और काटने की सामग्री के कम तापमान से बचने के लिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार उत्पाद पहली बार जाली है।

(3) तैयार उत्पाद की फायरिंग के लिए, 850 मिमी के वी-आकार के निहाई का उपयोग सामग्री को खींचने और काटने के लिए किया जाता है, और नोजल के अंत में काटने की सामग्री की लंबाई H /D⥠0.3 (h कटिंग है) से मिलती है लंबाई, D रिक्त व्यास है) और H /L⥠2/3, (h काटने की लंबाई है, L हथौड़ा सिर की चौड़ाई है), एक अपेक्षाकृत संकीर्ण 850mm V- आकार की निहाई का चयन करें, सापेक्ष फ़ीड में वृद्धि हुई है, सुनिश्चित करें नोजल के अंत में कोई स्पष्ट अवतल कोर नहीं है, नोजल के अंत की लंबाई लगभग 300 मिमी कम हो जाती है।