विशेष फोर्जिंग क्या है

धातु को एक तरल में पिघलाने की प्रक्रिया जो कुछ आवश्यकताओं को पूरा करती है और इसे कास्टिंग मोल्ड में डालती है। ठोसकरण और सफाई उपचार को ठंडा करने के बाद, पूर्व निर्धारित आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ कास्टिंग (भागों या रिक्त स्थान) प्राप्त किए जाते हैं। आधुनिक मशीनरी निर्माण उद्योग की बुनियादी तकनीक। कास्टिंग रिक्त की लागत कम है, जटिल आकार वाले भागों के लिए, विशेष रूप से जटिल गुहा के साथ, यह अपनी अर्थव्यवस्था दिखा सकता है। साथ ही, इसमें व्यापक अनुकूलता है, और इसमें बेहतर व्यापक यांत्रिक गुण हैं। हालाँकि, सामग्री (जैसे धातु, लकड़ी, ईंधन, मोल्डिंग सामग्री, आदि) और उपकरण (जैसे धातुकर्म भट्टी, रेत मिश्रण मशीन, मोल्डिंग मशीन, कोर बनाने की मशीन, रेत गिरने वाली मशीन, शॉट ब्लास्टिंग मशीन, आदि) की आवश्यकता होती है। कास्टिंग उत्पादन अधिक है, और धूल, हानिकारक गैस और शोर पैदा करेगा और पर्यावरण को प्रदूषित करेगा।



x



कास्टिंग के कई प्रकार हैं, मॉडलिंग पद्धति के अनुसार, इसे विभाजित करने की प्रथा है: â  साधारण रेत कास्टिंग, जिसमें गीली रेत, सूखी रेत और रासायनिक सख्त रेत शामिल है। (2) विशेष कास्टिंग, प्रेस मोल्डिंग सामग्री और मुख्य विशेष कास्टिंग मोल्डिंग सामग्री (जैसे, निवेश कास्टिंग, मोल्ड कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग फाउंड्री, नकारात्मक दबाव कास्टिंग, मोल्ड कास्टिंग, सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग, आदि) के रूप में प्राकृतिक खनिज रेत में विभाजित किया जा सकता है। ।) और धातु विशेष कास्टिंग की मुख्य मोल्ड सामग्री के रूप में (जैसे धातु मोल्ड कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, निरंतर कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग, आदि)। कास्टिंग प्रक्रिया में आमतौर पर शामिल होते हैं: (1) कास्ट (कंटेनर) तरल धातु ठोस कास्टिंग बनाता है, सामग्री के अनुसार कास्टिंग रेत मोल्ड, धातु, सिरेमिक, मिट्टी, ग्रेफाइट इत्यादि में विभाजित किया जा सकता है, डिस्पोजेबल, अर्द्ध स्थायी उपयोग से विभाजित किया जा सकता है और स्थायी प्रकार, मोल्ड तैयारी गुणवत्ता कास्टिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं; â¡ ढलाई धातु, ढलाई धातु (ढलाई मिश्र धातु) के पिघलने और डालने में मुख्य रूप से कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात और कच्चा अलौह मिश्र धातु शामिल है; (3) कास्टिंग उपचार और निरीक्षण, कास्टिंग उपचार जिसमें कोर और कास्टिंग सतह विदेशी निकायों को हटाने, रिसर, फावड़ा गड़गड़ाहट और सीम फलाव, गर्मी उपचार, आकार देने, जंग उपचार और किसी न किसी मशीनिंग को हटाने शामिल है।