फोर्जिंग फैक्ट्री उत्पादन में डीकार्बोनाइजेशन का परिचय

उच्च तापमान हीटिंग, ऑक्सीकरण गैस में धातु की सतह कार्बन और फर्नेस गैस में फोर्जिंग फैक्ट्री उत्पादन फोर्जिंग और गैस रासायनिक प्रतिक्रिया, मीथेन या कार्बन मोनोऑक्साइड को कम करना, जिसके परिणामस्वरूप स्टील की सतह कार्बन सामग्री कम हो जाती है, इस घटना को डीकार्बोनाइजेशन घटना कहा जाता है।

सबसे पहले, डीकार्बोनाइजेशन की विशेषताएं

1. डीकार्बोनाइज्ड परत में कार्बन के ऑक्सीकरण के कारण, मेटलोग्राफिक संरचना में सतह सीमेंटेशन (Fe3C) की मात्रा कम हो जाती है;

2. रासायनिक संरचना के अंदर की तुलना में सतह परत की कार्बन सामग्री काफी कम है।

दो, फोर्जिंग के डीकार्बोनाइजेशन को प्रभावित करने वाले कारक

यह वैसा ही है जैसा हमने ऑक्सीकरण के साथ किया था

1. फर्नेस गैस संरचना: एच 2 ओ (गैस) मजबूत डीकार्बोनाइजेशन क्षमता के साथ, इसके बाद सीओ 2 और ओ 2।

2. ताप तापमान: ताप का समय जितना लंबा होगा, डीकार्बोनाइजेशन उतना ही गंभीर होगा।


3, हीटिंग का समय: जितना अधिक समय होगा, डीकार्बोनाइजेशन परत उतनी ही मोटी होगी।


4. रासायनिक संरचना: यह एक आंतरिक कारक है। स्टील में कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, डीकार्बोनाइजेशन की प्रवृत्ति उतनी ही अधिक होगी। W, A1 और Co जैसे तत्व डीकार्बोनाइजेशन को बढ़ा सकते हैं, जबकि Cr और Mn डीकार्बोनाइजेशन को रोक सकते हैं। Si, Ni और V का स्टील के डीकार्बोनाइजेशन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

फोर्जिंग के उत्पादन में डीकार्बोनाइजेशन का खराब नियंत्रण फोर्जिंग की सतह की ताकत को कम कर सकता है, पहनने के प्रतिरोध, थकान शक्ति और निंदनीयता को कम कर सकता है, और गर्मी उपचार के दौरान फोर्जिंग क्रैकिंग हो सकती है।