बड़े ब्लैंक फोर्जिंग की प्रक्रिया पर अध्ययन करें

यांत्रिक प्रसंस्करण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रिक्त स्थान कास्टिंग और हैंफोर्जिंग. प्रोफ़ाइल, पाउडर धातु विज्ञान भागों, मुद्रांकन भागों, ठंडे या गर्म दबाने वाले भागों, वेल्डिंग भागों।

आधुनिक यांत्रिक निर्माण के विकास में एक प्रवृत्ति रिक्त को परिष्कृत करना है ताकि इसका आकार और आकार भागों के करीब हो। कम चिप प्रसंस्करण या यहां तक ​​कि कोई चिप प्रसंस्करण नहीं करने के लिए, लेकिन खाली विनिर्माण प्रौद्योगिकी और उपकरण निवेश आर्थिक कारणों से। साथ ही भागों प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं पर यांत्रिक और बिजली के उत्पादों का प्रदर्शन बढ़ रहा है, वर्तमान में, रिक्त की कई सतहों में अभी भी एक निश्चित प्रसंस्करण भत्ता है? यांत्रिक प्रसंस्करण के माध्यम से भागों की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए। रिक्त निर्माण आकार और भाग आकार के बीच के अंतर को रिक्त प्रसंस्करण भत्ता कहा जाता है। यथोचित रूप से रिक्त चुनने के लिए, आमतौर पर निम्नलिखित पहलुओं पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक होता है।

(1) भागों के उत्पादन कार्यक्रम का आकार उत्पादन कार्यक्रम का आकार काफी हद तक एक निश्चित खाली निर्माण विधि का उपयोग करने की अर्थव्यवस्था को निर्धारित करता है। रिक्त का उत्पादन बड़ा होने पर उच्च परिशुद्धता और उत्पादकता वाली रिक्त निर्माण विधि का चयन किया जाना चाहिए। क्या उपकरण और टूलींग में इसका अधिक निवेश कम सामग्री खपत और कम मशीन प्लस टी_ लागत के माध्यम से भुगतान कर सकता है? और जब स्कुटेलरिया का उत्पादन बैच छोटा होता है। उपकरण और टूलींग में कम निवेश वाली रिक्त निर्माण विधि को चुना जाना चाहिए। जैसे फ्री फोर्जिंग और सैंड कास्टिंग।

(2) रिक्त सामग्री और प्रक्रिया विशेषताएँ

रिक्त निर्माण विधि का चयन करते समय? सबसे पहले, सामग्री की प्रक्रिया विशेषताओं पर विचार किया जाना चाहिए। जैसे कास्टेबिलिटी, मॉलबिलिटी, वेल्डेबिलिटी वगैरह। उदाहरण के लिए, कच्चा लोहा और कांस्य की जाली नहीं बनाई जा सकती है, इसलिए इन सामग्रियों के लिए केवल ढलाई का चयन किया जा सकता है। लेकिन सामग्री की प्रक्रिया विशेषताएँ सही नहीं हैं। यह प्रक्रिया के तकनीकी स्तर में सुधार के साथ लगातार बदल रहा है, उदाहरण के लिए। हाई स्पीड स्टील और मिश्र धातु उपकरण स्टील ने बहुत पहले जटिल काटने के उपकरण के लिए रिक्त स्थान के रूप में फोर्जिंग का इस्तेमाल किया क्योंकि उनकी खराब कास्टेबिलिटी थी। और अब सटीक कास्टिंग स्तर में सुधार के कारण, यहां तक ​​कि गियर हॉब उपकरण के रूप में जटिल भी। हाई स्पीड स्टील इन्वेस्टमेंट कास्टिंग ब्लैंक्स भी उपलब्ध हैं। प्रासंगिक ज्यामितीय तालिका को बिना काटे और सीधे पीसकर काटा जा सकता है। इसके अच्छे यांत्रिक गुणों के लिए महत्वपूर्ण इस्पात भागों। इसकी जटिल या सरल संरचना के बावजूद, फोर्जिंग को रिक्त के रूप में चुना जाना चाहिए, और सीधे लुढ़का हुआ प्रोफाइल नहीं चुना जाना चाहिए,

(3) भागों का आकार

रिक्त निर्माण विधि का निर्धारण करने में भागों का आकार और आकार भी महत्वपूर्ण कारक हैं। उदाहरण के लिए, जटिल रिक्त का आकार, आम तौर पर धातु मोल्ड कास्टिंग का उपयोग नहीं करते हैं? बड़े आकार के खाली, अक्सर डाई फोर्जिंग, डाई कास्टिंग और निवेश कास्टिंग का उपयोग नहीं कर सकते हैं। सैंड कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर 100 किलो से अधिक वजन वाले बड़े ब्लॉक्स के लिए किया जाता है। फ्री फोर्जिंग और वेल्डिंग जैसे तरीके। 1500 किलोग्राम से अधिक बड़े फोर्जिंग के वजन के लिए, खराब, उच्च लागत, लेकिन कुछ विशेष आकार के हिस्सों में हाइड्रोलिक मोल्डिंग की आवश्यकता होती है। यांत्रिक प्रसंस्करण की कठिनाई के कारण, मशीनिंग भत्ते को कम करने के लिए अक्सर डाई-कास्टिंग और निवेश कास्टिंग जैसे रिक्त निर्माण विधियों का उपयोग किया जाता था।

(4) मौजूदा उत्पादन की स्थिति

रिक्त का चयन करते समय? कारखाने के उत्पादन उपकरण की स्थिति और तकनीकी स्तर से अलग नहीं किया जाना चाहिए। लेकिन हमें उत्पादों के विकास को जोड़ना चाहिए और सक्रिय रूप से स्थितियां बनानी चाहिए। सही खाली निर्माण विधि अपनाएं। यह रिक्त उत्पादन की एक महत्वपूर्ण विकास दिशा है जो रिक्त सटीकता में सुधार करती है और कम कटाई और मशीनिंग का एहसास नहीं करती है।