मरने के आधार पर विकसित किया गया
लोहारी, यह कुछ जटिल आकृतियों और उच्च आयामी सटीक भागों, जैसे कि बेवल गियर्स, ब्लेड, एविएशन पार्ट्स और इतने पर बना सकता है।
धातु के प्रवाह को निर्देशित करने वाले डाई चैंबर के कारण फोर्जिंग का आकार जटिल हो सकता है।
फोर्जिंग के अंदर फोर्जिंग फ्लो लाइन फोर्जिंग प्रोफाइल के अनुसार वितरित की जाती है, इस प्रकार भागों के यांत्रिक गुणों और सेवा जीवन में सुधार होता है।
3 सरल ऑपरेशन, मशीनीकरण, उच्च उत्पादकता का एहसास करना आसान है। विभिन्न उपकरणों के अनुसार, डाई फोर्जिंग को हैमर डाई फोर्जिंग, क्रैंक प्रेस डाई फोर्जिंग, फ्लैट फोर्जिंग मशीन डाई फोर्जिंग, घर्षण प्रेस डाई फोर्जिंग आदि में विभाजित किया जाता है।
हैमर पर डाई फोर्जिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण डाई फोर्जिंग हैमर है, जो आमतौर पर एयर डाई फोर्जिंग हैमर है। जटिल आकार वाले फोर्जिंग शुरू में खाली डाई कैविटी में बनते हैं और फिर डाई कैविटी में फोर्ज किए जाते हैं। फोर्जिंग डाई संरचना वर्गीकरण के अनुसार: फोर्जिंग डाई में अतिरिक्त धातु को समायोजित करने के लिए एक गड़गड़ाहट नाली होती है, जिसे ओपन डाई सेक्शन कहा जाता है; इसके विपरीत, फोर्जिंग मर अतिरिक्त धातु निकला हुआ किनारा उड़ान नाली को समायोजित नहीं करता है, जिसे बंद मर फोर्जिंग कहा जाता है। सीधे मूल रिक्त से बनता है, जिसे सिंगल डाई फोर्जिंग के रूप में जाना जाता है। जटिल आकार वाले फोर्जिंग जिन्हें एक ही फोर्जिंग डाई पर कई पूर्व-निर्माण चरणों से गुजरना पड़ता है, उन्हें मल्टी-डाई बोर डाई फोर्जिंग कहा जाता है।
फाइन डाई फोर्जिंग विशेषताएं
1. उत्पाद भागों की लागत को बहुत कम करें, फोर्जिंग प्रसंस्करण भत्ता कम है, सेवा छोटी है, सतह खुरदरापन मूल्य छोटा है। यह आंशिक रूप से या पूरी तरह से भागों की मशीनिंग को बदल सकता है, इस प्रकार डेटा और मशीनिंग घंटे बचाता है और श्रम उत्पादकता में सुधार करता है।
2. उत्पाद के यांत्रिक गुणों और सेवा जीवन में सुधार करें। फोर्जिंग की धातु प्रवाह रेखा कटी नहीं है, और प्रवाह रेखा वितरण अधिक उचित है। मजबूत तनाव और संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन के साथ, कास्ट भागों की ताकत काटने की तुलना में लगभग 20% अधिक है।
3. यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों द्वारा जटिल आकार, उच्च प्रदर्शन और महंगे डेटा के साथ उपयुक्त भागों को बनाना मुश्किल है, जो महंगा और महंगा है। प्रेसिजन फोर्जिंग में स्पष्ट बचत प्रभाव होता है, जैसे गियर, दांतेदार हिस्से, ब्लेड, एविएशन पार्ट्स और इलेक्ट्रिकल पार्ट्स इत्यादि।
फोर्जिंग उत्पाद उत्पादन बैच, प्रदर्शन आवश्यकताओं, लागत और आर्थिक लाभों पर विचार करने के अनुसार 4 उपयुक्त बैच सटीक फोर्जिंग किसी भी मामले में आर्थिक नहीं है। बैच जितना बड़ा होगा, फायदा उतना ही अच्छा होगा।