बॉल प्रेस फोर्जिंग के लिए हमें क्या ध्यान देना चाहिए?

सहन करनाफोर्जिंगनिर्माताओं का कहना है कि बॉल प्रेस का उपयोग सभी प्रकार के पाउडर, पाउडर, स्क्रैप और अपशिष्ट लावा को दबाने के लिए किया जा सकता है, जैसे कोयला पाउडर, लौह चूर्ण, कोकिंग कोल, एल्यूमीनियम पाउडर, लोहे का बुरादा, आयरन ऑक्साइड, टोनर, लावा, जिप्सम, अवशेष , कीचड़, काओलिन, सक्रिय कार्बन, कोक पाउडर और इतने पर। आग रोक सामग्री, बिजली संयंत्र, धातु विज्ञान, रसायन, ऊर्जा, परिवहन, हीटिंग और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बॉल प्रेसिंग मैकेनिज्म को ढालने के बाद, शायद बहुत से लोग नहीं जानते कि बॉल फोर्जिंग को दबाते समय क्या ध्यान देना चाहिए।

(1) फोर्जिंग मेन मशीन (मैकेनिकल फॉर्मिंग)

जांच करें कि शुरू करने से पहले विद्युत भाग सामान्य है या नहीं। जांचें कि दो रोलर्स के डाई होल संरेखित हैं। अन्यथा, गियर गार्ड खोलें, चालित गियर समायोजन प्लेट पर छह स्क्रू को ढीला करें, चालित रोल को आगे और पीछे घुमाएं ताकि दो रोल के डाई छेद संरेखित हो जाएं, और स्क्रू को कस लें। वर्क रोल स्पेसिंग को 0.4-0.7 मिमी के बीच रखा जाना चाहिए, बहुत बड़ा या बहुत छोटा, चालित रोल, असर और वायर ड्राइंग को ढीला करें, समायोजित करें, फिर स्क्रू और वायर ड्राइंग को कस लें।

असर फोर्जिंग निर्माता ने कहा कि तैयार उत्पाद के उत्पादन के बाद, जांचें कि डबल रोलर का कामकाजी चेहरा मेल खाता है या नहीं। यदि कोई त्रुटि है, तो बड़े गियर की ढाल को हटा दें और समायोजित करने के लिए संचालित रोलर गियर की बाहरी रिंग पर स्क्रू को ढीला करें।

(2) फोर्जिंग मेन मशीन (हाइड्रोफॉर्मिंग)

असर फोर्जिंग निर्माताओं का कहना है कि यह जांचने के लिए कि क्या बिजली का काम सामान्य है, क्या पहिया और हाइड्रोलिक स्टीयरिंग रोटेशन सामान्य है। जांचें कि दो रोलर्स के डाई होल संरेखित हैं। दो रोलर्स के बीच की दूरी 0.4 और 0.7 मिमी के बीच होनी चाहिए, बहुत बड़ी या बहुत छोटी समायोजित की जानी चाहिए। यदि दो रोल मोल्ड्स के छेद संरेखित नहीं हैं, तो गियर गार्ड खोलें, चालित गियर पर समायोजन प्लेट के छह स्क्रू को ढीला करें, आगे या पीछे घुमाएं, और समायोजन के बाद स्क्रू को कस लें। यदि दो रोलर्स के बीच की दूरी बड़ी या छोटी है, तो इसे निष्क्रिय (सक्रिय) शाफ्ट संयुक्त और ड्राइविंग व्हील के दोनों किनारों पर चार विनियमन तारों द्वारा समायोजित किया जाना चाहिए। सब कुछ सामान्य होने के बाद, रेड्यूसर में यांत्रिक तेल डालें। हाइड्रोलिक टैंक में हाइड्रोलिक तेल डालें। प्रारंभिक दबाव परीक्षण नीचे 11MPa के दबाव समायोजन और उच्च स्तर पर 13MPa को संदर्भित करता है। सब कुछ सामान्य होने के बाद ट्रायल प्रोडक्शन शुरू हो सकता है।

(3) फोर्जिंग मिक्सर

असर फोर्जिंग निर्माता ने कहा कि अगर क्लच उत्पादन में फिसल जाता है, तो ट्रिपलेट रैक पर तय तार को समायोजित करने के लिए जारी किया जा सकता है। आउटपुट के अनुसार, मेजबान सामग्री सुनिश्चित करने के लिए दो अक्षों पर सरगर्मी ब्लेड के कोण को समायोजित किया जा सकता है।

यदि आपको सहायक सामग्री (चिपकने वाला, जलरोधक) जोड़ने की आवश्यकता है, तो आप उन्हें ब्लेंडर में जोड़ सकते हैं।

(4) फोर्जिंग कन्वेयर

सामान्य ऑपरेशन के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बेल्ट भटके नहीं। यदि बेल्ट सीधा नहीं है, तो आप आगे और पीछे के रोलर बीयरिंग के शीर्ष धागे को समायोजित कर सकते हैं।

(5) फोर्जिंग पेपर फीडर

असर फोर्जिंग निर्माता ने कहा कि पहले बेल्ट की जकड़न को समायोजित करने के लिए मशीन शुरू करें, ताकि बेल्ट बंद न हो। फिर, फाटक के आकार को समायोजित करने के लिए मोल्डिंग मशीन की उत्पादन क्षमता के अनुसार, ताकि खिलाने की मात्रा न तो बहुत अधिक हो और न ही बहुत कम।