कारों और कुछ ड्राइव शाफ्ट जाली होने चाहिए, विशेष रूप से क्रैंकशाफ्ट घटक।
लोहारीवह प्रक्रिया है जिसके द्वारा ब्लॉक और बार स्टील सामग्री को आकार दिया जाता है। रिक्रिस्टलाइजेशन तापमान से ऊपर बिलेट को गर्म करके फोर्जिंग को हॉट फोर्जिंग कहा जाता है। गर्म फोर्जिंग फोर्जिंग को अंतिम उत्पाद के आकार के करीब बनाता है और फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। फोर्जिंग प्रभाव के कारण फोर्जिंग में कास्टिंग उत्पादों की तुलना में उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता है। क्रैंकशाफ्ट, कैंषफ़्ट और स्प्रोकेट गियर जिन्हें उच्च शक्ति और उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है, गर्म फोर्जिंग फोर्जिंग हैं। ऑटोमोबाइल क्रैंकशाफ्ट ऑटोमोबाइल इंजन में एक शाफ्ट घटक है जो ड्राइविंग पिस्टन की रैखिक गति को रोटरी गति में बदलता है। क्रैंकशाफ्ट मुख्य शाफ्ट, पिस्टन कनेक्टिंग रॉड, कनेक्टिंग रॉड पिन, बैलेंस वेट और इंजन पर तय किए गए अन्य भागों से बना है। कार के प्रकार और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार, कार क्रैंकशाफ्ट में लाइन में तीन सिलेंडर, लाइन में चार सिलेंडर, लाइन में छह सिलेंडर, V-6 सिलेंडर, V-8 सिलेंडर और अन्य रूप होते हैं, आकार बहुत जटिल होता है।
ऑटोमोबाइल क्रैंकशाफ्ट के बड़े पैमाने पर उत्पादन की विधि कास्टिंग या फोर्जिंग द्वारा क्रैंकशाफ्ट के अंतिम आकार के करीब कास्टिंग या फोर्जिंग करना है, और फिर क्रैंकशाफ्ट बनाने के लिए मशीनिंग द्वारा उन्हें खत्म करना है। हाल के वर्षों में, ऑटोमोबाइल क्रैंकशाफ्ट के उच्च प्रदर्शन की मांग अधिक से अधिक जरूरी हो गई है, और बढ़ती खपत के साथ उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ फोर्जिंग क्रैंकशाफ्ट ऑटोमोबाइल क्रैंकशाफ्ट की मुख्यधारा बन गई है। इंजन को कुशल, शांत और कम ईंधन की खपत बनाने के लिए ऑटोमोबाइल क्रैंकशाफ्ट की प्रदर्शन आवश्यकताएं उच्च शक्ति और उच्च कठोरता हैं। वहीं, लाइटवेट हासिल करने के लिए क्रैंकशाफ्ट की भी जरूरत होती है।
अतीत में, ऑटोमोबाइल के क्रैंकशाफ्ट फोर्जिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री आम तौर पर कार्बन स्टील और सीआर-एमओ स्टील (शमन और तड़के उपचार) की गर्मी उपचारित सामग्री होती है। 1970 के दशक के बाद, सामग्री की लागत को कम करने के लिए, गैर-बुझती और टेम्पर्ड स्टील के विकास को बढ़ावा दिया गया। अब, वी के साथ कार्बन स्टील (उच्च थकान शक्ति स्टील) और वी के बिना कार्बन स्टील ऑटोमोबाइल फोर्जिंग क्रैंकशाफ्ट में उपयोग की जाने वाली मुख्यधारा स्टील बन गई है।
इसके अलावा, क्रैंकशाफ्ट की थकान शक्ति में सुधार करने के लिए, उच्च आवृत्ति शमन, नरम नाइट्राइडिंग और रोलिंग प्रसंस्करण क्रैंकशाफ्ट के खतरनाक हिस्सों, जैसे कि कनेक्टिंग रॉड पिन और धुरी के गोल कोने पर किया जाता है, ताकि सुधार किया जा सके। इन भागों की ताकत, जो जाली क्रैंकशाफ्ट की श्रेष्ठता को भी दर्शाती है।
ऑटोमोबाइल क्रैंकशाफ्ट फोर्जिंग करते समय, फोर्जिंग बिलेट को आमतौर पर गर्म फोर्जिंग के लिए लगभग 1200 तक गर्म किया जाता है। इस तरह, छोटे फोर्जिंग उपकरण का उपयोग छोटे भार को लागू करने और अच्छी परिशुद्धता फोर्जिंग करने के लिए किया जा सकता है। क्रैंकशाफ्ट फोर्ज करते समय, न केवल फोर्जिंग गुणवत्ता प्रबंधन, बल्कि क्रैंकशाफ्ट सामग्री डिजाइन, क्रैंकशाफ्ट आकार डिजाइन, स्टीलमेकिंग से फोर्जिंग सिस्टम प्रक्रिया को भी सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। क्रैंकशाफ्ट या एक्सल उत्पादों को बार के साथ संसाधित किया जाता है, जो क्रैकिंग क्वालिटी डिसेंट फोर्जिंग के लिए आसान होते हैं।