फोर्जिंग प्रक्रिया क्या है?

फोर्जिंग प्रक्रिया क्या है?

1. इज़ोटेर्माएल फोर्जिंगदबाएँसंपूर्ण बनाने की प्रक्रिया के दौरान खाली तापमान को स्थिर रखना है। एक ही तापमान पर कुछ धातुओं की उच्च प्लास्टिसिटी का लाभ उठाने या विशिष्ट संरचनाओं और गुणों को प्राप्त करने के लिए इज़ोटेर्माल फोर्जिंग किया जाता है। इज़ोटेर्मल फोर्जिंग के लिए डाई और ब्लैंक को एक साथ एक स्थिर तापमान पर रखने की आवश्यकता होती है, जो महंगा है और केवल सुपरप्लास्टिक बनाने जैसी विशेष फोर्जिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है।



2, फोर्जिंग धातु संरचना को बदल सकती है, धातु के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है। गर्म फोर्जिंग और दबाने के बाद, मूल कास्ट ढीला, छिद्र, सूक्ष्म दरारें संकुचित या वेल्डेड होती हैं; अनाज को महीन बनाने के लिए मूल वृक्ष के समान क्रिस्टल को तोड़ा गया था; इसी समय, संरचना को समान बनाने के लिए मूल कार्बाइड अलगाव और असमान वितरण को बदल दिया जाता है, ताकि आंतरिक कॉम्पैक्ट, समान, ठीक, अच्छा व्यापक प्रदर्शन, विश्वसनीय फोर्जिंग प्राप्त हो सके। गर्म फोर्जिंग विरूपण के बाद, धातु फाइबर संरचना है; ठंडे फोर्जिंग विरूपण के बाद, धात्विक क्रिस्टल क्रम दिखाते हैं।



3, फोर्जिंग धातु प्लास्टिक प्रवाह और वर्कपीस के वांछित आकार से बना है। बाहरी बल के तहत धातु बहुत तेजी से बहती है, और धातु हमेशा कम से कम प्रतिरोध के हिस्से में बहती है। उत्पादन में, वर्कपीस के आकार को अक्सर इन नियमों के अनुसार नियंत्रित किया जाता है, और विरूपण जैसे परेशान, ड्राइंग, विस्तार, झुकने और गहरी ड्राइंग का एहसास होता है।



4, बड़े पैमाने पर उत्पादन के संगठन के लिए अनुकूल वर्कपीस आकार का फोर्जिंग सटीक है। डाई फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, स्टैम्पिंग और मोल्ड बनाने के अन्य अनुप्रयोगों का सटीक और स्थिर आकार। पेशेवर बड़े पैमाने पर उत्पादन या बड़े पैमाने पर उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए उच्च दक्षता फोर्जिंग और प्रेसिंग मशीनरी और स्वचालित फोर्जिंग और प्रेसिंग उत्पादन लाइन का उपयोग किया जा सकता है।



5. फोर्जिंग की उत्पादन प्रक्रिया में फोर्जिंग बिलेट बनाने, गर्म करने और फोर्जिंग बिलेट के पूर्व उपचार से पहले फोर्जिंग बिलेट को खाली करना शामिल है; गर्मी उपचार, सफाई, अंशांकन और वर्कपीस के गठन के बाद निरीक्षण। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फोर्जिंग और प्रेसिंग मशीनरी फोर्जिंग हैमर, हाइड्रोलिक प्रेस और मैकेनिकल प्रेस हैं। हथौड़े की एक बड़ी प्रभाव गति होती है, जो धातु के प्लास्टिक प्रवाह के अनुकूल होती है, लेकिन कंपन उत्पन्न करेगी; स्थैतिक फोर्जिंग के साथ हाइड्रोलिक प्रेस, धातु के माध्यम से फोर्जिंग के लिए अनुकूल है और संगठन, स्थिर कार्य, लेकिन कम उत्पादकता में सुधार करता है; मैकेनिकल प्रेस स्ट्रोक तय है, मशीनीकरण और स्वचालन का एहसास करना आसान है।

भविष्य में, फोर्जिंग प्रक्रिया फोर्जिंग भागों की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार करेगी, सटीक फोर्जिंग और सटीक मुद्रांकन तकनीक विकसित करेगी, फोर्जिंग उपकरण विकसित करेगी और उच्च उत्पादकता और स्वचालन के साथ फोर्जिंग उत्पादन लाइन विकसित करेगी, लचीली फोर्जिंग बनाने की प्रणाली विकसित करेगी, नई फोर्जिंग सामग्री विकसित करेगी और फोर्जिंग प्रसंस्करण तरीके, आदि जाली भागों की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार करते हैं, मुख्य रूप से उनके यांत्रिक गुणों (ताकत, प्लास्टिसिटी, क्रूरता, थकान शक्ति) और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए। इसके लिए धातु प्लास्टिक विरूपण सिद्धांत के बेहतर अनुप्रयोग की आवश्यकता है; आंतरिक रूप से बेहतर गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करें; पूर्व-फोर्जिंग हीटिंग और फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट को सही करें; फोर्जिंग का अधिक कठोर और व्यापक गैर-विनाशकारी परीक्षण।