निकला हुआ किनारा कारखाना क्या फोर्जिंग प्रक्रिया

निकला हुआ किनारा कारखाना एक उत्पादन-उन्मुख उद्यम है जो निकला हुआ किनारा बनाता है। Flanges पाइप और पाइप के बीच जुड़े हिस्से हैं, और पाइप के सिरों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं। दो उपकरणों के बीच संबंध के लिए उपकरण इनलेट और आउटलेट निकला हुआ किनारा में भी उपयोगी है। निकला हुआ किनारा कारखाने की उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से विभाजित हैलोहारी, कास्टिंग, काटने और रोलिंग।
निकला हुआ किनारा कारखाना निकला हुआ किनारा उत्पादन उद्यम का उत्पादन है, निकला हुआ किनारा पाइप और पाइप भागों के बीच जुड़ा हुआ है, पाइप अंत के बीच कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है; दो उपकरणों के बीच संबंध के लिए उपकरण इनलेट और आउटलेट निकला हुआ किनारा में भी उपयोगी है। निकला हुआ किनारा कारखाने की उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से फोर्जिंग, कास्टिंग, कटिंग और रोलिंग में विभाजित है।

निकला हुआ किनारा कारखाना फोर्जिंग प्रक्रिया

फोर्जिंग प्रक्रिया आम तौर पर निम्नलिखित प्रक्रियाओं से बनी होती है, अर्थात् फोर्जिंग के बाद उच्च गुणवत्ता वाले बिलेट फीडिंग, हीटिंग, फॉर्मिंग और कूलिंग का चयन करना। फोर्जिंग प्रक्रिया में फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और मेम्ब्रेन फोर्जिंग शामिल हैं। उत्पादन, फोर्जिंग गुणवत्ता के आकार के अनुसार, उत्पादन बैच की संख्या विभिन्न फोर्जिंग विधियों का चयन करती है।

निकला हुआ किनारा फैक्टरी कास्टिंग प्रक्रिया

कास्टिंग का लाभ यह है कि यह अधिक जटिल आकार का उत्पादन कर सकता है और लागत अपेक्षाकृत कम है। कास्टिंग निकला हुआ किनारा, रिक्त आकार और आकार सटीक है, प्रसंस्करण राशि छोटी है, कम लागत है, लेकिन कास्टिंग दोष हैं (छिद्र। दरार। समावेशन); कास्टिंग की आंतरिक संरचना कम सुव्यवस्थित है (यदि यह एक काटने वाला हिस्सा है, तो स्ट्रीमलाइन खराब है);

निकला हुआ किनारा कारखाने की प्रौद्योगिकी काटना

भीतरी और बाहरी व्यास और निकला हुआ किनारा की मोटाई वाली डिस्क को सीधे बीच की प्लेट पर काटा जाता है, और फिर बोल्ट के छेद और पानी की लाइन को संसाधित किया जाता है। इस तरह से उत्पादित निकला हुआ किनारा कट निकला हुआ किनारा कहा जाता है, इस तरह के निकला हुआ किनारा व्यास प्लेट की चौड़ाई तक सीमित होता है।

निकला हुआ किनारा फैक्टरी रोलिंग प्रक्रिया

एक मध्यम प्लेट से स्लाइवर को काटने और फिर उन्हें एक सर्कल में लपेटने की प्रक्रिया को वाइंडिंग कहा जाता है, जिसका उपयोग कुछ बड़े फ्लैंगेस के उत्पादन में किया जाता है। वाइंडिंग पूरी होने के बाद, वेल्डिंग की जाती है, फिर चपटा किया जाता है, और वॉटरलाइन और बोल्ट के छेदों को संसाधित किया जाता है।

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