फोर्जिंग के गुण क्या हैं?

फोर्जिंग्सफोर्जिंग में आमतौर पर फोर्जिंग, कटिंग, हीट ट्रीटमेंट और अन्य प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। मरने के निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और उत्पादन लागत को कम करने के लिए, सामग्री में अच्छी निंदनीयता, मशीनीकरण, कठोरता, कठोरता और पीसने की क्षमता होनी चाहिए; इसमें एक छोटा ऑक्सीकरण, डीकार्बोनाइजेशन संवेदनशीलता और शमन विरूपण और क्रैकिंग प्रवृत्ति भी होनी चाहिए।

1. लचीलापन: इसमें कम गर्म फोर्जिंग विरूपण प्रतिरोध, अच्छी प्लास्टिसिटी, व्यापक फोर्जिंग तापमान रेंज, कम फोर्जिंग कोल्ड क्रैकिंग और नेटवर्क कार्बाइड की वर्षा होती है।



2. एनीलिंग तकनीक: स्फेरॉइडाइजेशन एनीलिंग तापमान रेंज व्यापक है, एनीलिंग कठोरता कम है और उतार-चढ़ाव की सीमा छोटी है, गोलाकार दर अधिक है।



3. मशीनेबिलिटी: बड़ी कटिंग राशि, कम टूल लॉस, कम मशीनिंग सतह खुरदरापन।



4. ऑक्सीकरण और डीकार्बोनाइजेशन संवेदनशीलता: उच्च तापमान पर गर्म होने पर, एंटीऑक्सिडेंट अच्छा हो सकता है, डीकार्बोनाइजेशन की गति धीमी होती है, हीटिंग माध्यम संवेदनशील नहीं होता है, और पीटने की प्रवृत्ति छोटी होती है।



5, सख्त: समान और उच्च सतह कठोरता के साथ शमन के बाद।



6. कठोरता: शमन के बाद एक गहरी शमन परत प्राप्त की जा सकती है, और मध्यम शमन माध्यम का उपयोग कठोर किया जा सकता है।



7, शमन विरूपण और क्रैकिंग प्रवृत्ति: परंपरागत शमन मात्रा परिवर्तन छोटा है, आकार विकृत, विरूपण मामूली है, असामान्य विरूपण प्रवृत्ति कम है। पारंपरिक क्वेंचिंग क्रैकिंग संवेदनशीलता कम है और क्वेंचिंग तापमान और वर्कपीस आकार के प्रति असंवेदनशील है।

8. ग्राइंडेबिलिटी: ग्राइंडिंग व्हील का सापेक्ष नुकसान छोटा है, कोई बर्न लिमिट ग्राइंडिंग की मात्रा बड़ी नहीं है, यह ग्राइंडिंग व्हील की गुणवत्ता और शीतलन की स्थिति के प्रति संवेदनशील नहीं है, और दरारें पीसना और पीसना आसान नहीं है।

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