यांत्रिक फोर्जिंग का रखरखाव और दोषों की मरम्मत के तरीके

सबसे पहले, निकला हुआ किनारा का महत्वलोहारीभरण पोषण:

हमारे बड़े औद्योगिक भवनों में पाइपों को जोड़ते समय फ्लैंगेस का उपयोग किया जाता है। मैकेनिकल फोर्जिंग फ्लैंगेस हमारे दैनिक जीवन में आम नहीं हैं, वे मुख्य रूप से औद्योगिक पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं। विभिन्न निकला हुआ किनारा सामग्री विभिन्न कनेक्शन विधियां प्रदान करती हैं। आम तौर पर, निकला हुआ किनारा उपयोग करने के लिए काफी सुविधाजनक होता है। वे उच्च दबाव का सामना कर सकते हैं और एक तंग बंधन प्रभाव पड़ता है। विभिन्न वर्गीकरण विभिन्न कनेक्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, जो हमारे खरीदारी स्थान को बढ़ाता है और प्रबंधन के लिए सुविधाजनक संचालन की स्थिति प्रदान करता है।

हमें यह भी पता होना चाहिए कि यद्यपि निकला हुआ किनारा हमें सुविधाजनक पाइप कनेक्शन की स्थिति प्रदान कर सकता है, उनका दैनिक रखरखाव और रखरखाव भी काफी महत्वपूर्ण है, क्योंकि लंबे समय तक उपयोग से उम्र बढ़ने की समस्या हो सकती है। I यह हमारे गैस प्रबंधकों के लिए अलग-अलग खतरे प्रस्तुत करेगा, जैसे रिसाव या रिसाव। इसलिए, हम निकला हुआ किनारा की मरम्मत और रखरखाव जारी रखते हैं, और अक्सर इसके उपयोग की जांच करते हैं, सर्वोत्तम उपयोग परिणाम प्राप्त करने के लिए, निकला हुआ किनारा की उपयोग दक्षता में वृद्धि, हमारे औद्योगिक उत्पादन प्रबंधन के लिए सुरक्षा और सुविधाजनक स्थिति प्रदान करने के लिए।



रखरखाव के दौरान, हमें निकला हुआ किनारा के सीलिंग कारक को जानना चाहिए। निकला हुआ किनारा सीलिंग को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। अधिक सामान्य समस्याएं कनेक्टिंग भागों के साथ समस्याएं हैं, जैसे कि पेंच कसने की शक्ति, सील गैसकेट की उम्र बढ़ने और निकला हुआ किनारा की कठोरता संचालन की स्थिति। रखरखाव के दौरान हमें इन बातों पर ध्यान देना चाहिए। बट वेल्डिंग फ्लैंग्स और उच्च दबाव फ्लैंग्स के लिए, हमें रखरखाव के दौरान इस विधि का उपयोग करना चाहिए। बट-वेल्डेड निकला हुआ किनारा की सीलिंग स्थिरता अधिक है, लेकिन संपीड़न प्रतिरोध खराब है। उच्च दबाव निकला हुआ किनारा हमें मजबूत दबाव क्षमता प्रदान कर सकता है, हम इसकी मरम्मत करना जारी रखेंगे।



दो, यांत्रिक फोर्जिंग दोष ड्रेसिंग विधि:



1, झुकने विरूपण:



अंशांकन फोर्जिंग के काटने के तापमान को गर्म करके या ठंडे राज्य में एक प्रेस या घर्षण प्रेस का उपयोग करके किया जा सकता है।



2. ज़्यादा गरम करना:



ओवरहीट फोर्जिंग को सामान्य उपचार द्वारा छंटनी की जा सकती है।



3, फोर्जिंग कठोरता योग्य नहीं है:



यदि कठोरता बहुत अधिक है, तो इसे फिर से तड़का लगाकर छंटनी की जा सकती है। जब कठोरता बहुत कम होती है, तो इसे फिर से बुझाया जा सकता है।



4, overburning, शमन दरार, गंभीर तह, गंभीर आकार अयोग्य यांत्रिक फोर्जिंग के लिए, अपूरणीय फोर्जिंग, स्क्रैप उपचार के रूप में माना जाना चाहिए, मरम्मत के लिए जारी नहीं है।



5. गड़गड़ाहट, विभाजन और गुना:



ड्रेसिंग ग्राइंडिंग व्हील, विंड शावेल या रोटरी फाइल ग्राइंडिंग द्वारा की जाती है।



6, पूर्ण भाग के लिए बहुत गंभीर या छोटे गड्ढे नहीं हैं



इसे नए डाई में फिर से फोर्ज किया जा सकता है या रिपेयर वेल्डिंग (फ्यूजिंग) द्वारा रिपेयर किया जा सकता है।



7. अपर्याप्त फोर्जिंग वाले फोर्जिंग के लिए:



इसे मशीन शॉप में प्रीमशीनिंग द्वारा समाप्त किया जा सकता है। इस अधजले हिस्से के लिए फिर से न मरना ही अच्छा है। क्योंकि यह फोर्जिंग में दबाए गए नए उत्पादित ऑक्साइड त्वचा के कारण हो सकता है और अनुपयोगी अपशिष्ट बन सकता है। कभी-कभी इसे पीसकर छंटाई की जा सकती है। महत्वहीन फोर्जिंग के लिए, इसे एक बार फिर से गरम किया जा सकता है, ताकि ऑक्साइड त्वचा में अतिरिक्त धातु को ट्रिम किया जा सके, और अंत में शॉट ब्लास्टिंग उपचार में वृद्धि हो सके।



8. त्रुटि त्रुटि:

त्रुटि के लिए ड्रेसिंग विधि दूसरी मरम्मत फोर्जिंग लेना है। त्रुटि गंभीर है और इसे काटा नहीं जा सकता। जब यांत्रिक फोर्जिंग की त्रुटि गंभीर नहीं होती है, तो इसे पीसकर भी छंटनी की जा सकती है।