यांत्रिक फोर्जिंग में समावेशन का विश्लेषण और प्रतिउपाय

यांत्रिक में समावेशनफोर्जिंगउनके स्रोतों के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: बाहरी समावेशन और अंतर्जात समावेशन।

सामान्य अंतर्जात समावेशन सल्फाइड, सिलिकेट, ऑक्साइड आदि हैं।स्टील में उनकी मात्रा और संरचना स्टील की संरचना, गलाने की गुणवत्ता, डालने की प्रक्रिया और डीऑक्सीडेशन विधि से संबंधित है।उच्च पिघलने बिंदु के साथ अंतर्जात समावेशन आधार सामग्री से पहले जम जाता है और नियमित रूप से कोणीय आकार दिखाते हुए सुचारू रूप से क्रिस्टलीकृत हो जाता है।ठोस धातुओं के प्रतिबंध के कारण, कम गलनांक अंतर्जनित समावेशन मुख्य रूप से गोलाकार, पट्टी और डेंड्राइटिक समावेशन होते हैं जो अनाज की सीमाओं के साथ वितरित होते हैं।प्लास्टिक सल्फाइड और सिलिकेट घटक मुख्य विरूपण की दिशा में फैलते हैं, बैंड बनाते हैं क्योंकि पिंड जाली है।फोर्जिंग विरूपण की प्रक्रिया में खराब प्लास्टिक ऑक्साइड और सिलिकेट समावेशन छोटे कणों में टूट जाते हैं, जो श्रृंखला आकार और गोलाकार आकार में वितरित होते हैं।

अंतर्जात समावेशन आकार में छोटे होते हैं, वितरण में फैले हुए होते हैं, ज्यादातर सूक्ष्म दोष और कम हानिकारक होते हैं। बड़े या घने बादल समावेशन मैक्रोस्कोपिक दोषों का गठन करते हैं, जो यांत्रिक फोर्जिंग के उपयोग पर काफी प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं और गंभीर विफलता दुर्घटनाओं का कारण बनते हैं।

विदेशी समावेशन स्टील में लावा, सुरक्षात्मक लावा, ऑक्साइड फिल्म, आग रोक सामग्री और असमान धातु ब्लॉक का उल्लेख करते हैं।आमतौर पर, विदेशी समावेशन मोटे और भारी रूप से वितरित होते हैं, जो फोर्जिंग की निरंतरता को नष्ट कर देंगे और इसे स्क्रैप कर देंगे।

उच्च मानकों, बड़ी मशीनरी और उपकरणों के विकास के साथ, बड़े फोर्जिंग की गुणवत्ता को उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया गया है।इसलिए, फोर्जिंग की ताकत और क्रूरता के स्तर में सुधार के लिए स्टील में सीसा, सुरमा, टिन, बिस्मथ और आर्सेनिक जैसे सूक्ष्म तत्वों को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

मैकेनिकल फोर्जिंग में समावेशन को कम करने के लिए सामान्य प्रतिउपाय इस प्रकार हैं:

I. पिघला हुआ स्टील का वैक्यूम उपचार, भट्ठी के बाहर शोधन, पिघला हुआ स्टील की गुणवत्ता को नियंत्रित करता है;

2. विदेशी शरीर प्रदूषण और विदेशी शरीर के प्रवेश को रोकने के लिए साफ करें और डालें;

3. समावेशन के वितरण में सुधार के लिए उचित फोर्जिंग विरूपण।