सर्कुलर फायर कवर फोर्जिंग ब्लैंक की प्रक्रिया में सुधार

उपरोक्त विश्लेषण के बाद, सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिएलोहारीरिक्त और समावेशन समस्या को कम करने के लिए, निम्नलिखित पहलुओं से सुधार करना आवश्यक है:

1. फोर्जिंग से पहले रिक्त की सतह की गुणवत्ता में सुधार करें, विशेष रूप से फोर्जिंग से पहले के रिक्त में समावेशन और सतह क्रैकिंग जैसे दोष नहीं होने चाहिए;

2. खाली आकार और व्यास: कुंडलाकार, चम्फर्ड किनारे, आंतरिक व्यास फोर्जिंग आंतरिक व्यास के आकार से थोड़ा कम है, बाहरी व्यास रिक्त बाहरी व्यास के आकार से थोड़ा बड़ा है, ताकि फोर्जिंग से पहले रिक्त की सतह का दोष स्थित हो फोर्जिंग के फ्लाईसाइड क्षेत्र, फोर्जिंग बनाने के बाद फोर्जिंग की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करेगा;

3. खाली मोटाई: फोर्जिंग से पहले खाली का वजन जाली वाले हिस्से के वजन, सहायक हिस्से के वजन और कच्चे किनारे के वजन के बराबर होता है। यह भार सीधे गठित भाग को तौलकर प्राप्त किया जा सकता है;फिर आंतरिक व्यास में आंतरिक आयाम फोर्जिंग आंतरिक व्यास आकार से थोड़ा कम है, परीक्षण मोल्ड सुधार और पुष्टि के बाद सेटिंग के आधार पर बाहरी व्यास खाली बाहरी व्यास आकार से थोड़ा बड़ा है;तांबे की अच्छी संरचना के कारण, इसकी खाली मोटाई को समान मोटाई के छल्ले में संसाधित किया जा सकता है, और इसकी मोटाई के आकार की गणना निम्न सूत्र द्वारा की जा सकती है:

खाली वजन =3.14/4 (डी बाहर 2-डी अंदर 2) * कॉपर घनत्व * मोटाई आवश्यक रिक्त प्राप्त करने के लिए, कई विकल्प हैं

स्कीम 1. निर्दिष्ट आकार का रिंग बार - कटिंग देखा।

क्योंकि रिंग फायर कवर फोर्जिंग के रिक्त स्थान में कई विनिर्देश हैं, और कुंडलाकार बार का बाहरी व्यास बहुत बड़ा है, उसी आंतरिक और बाहरी व्यास के साथ कुंडलाकार बार प्राप्त करने के लिए, मोल्ड को फिर से खोलने के लिए आपूर्तिकर्ता के साथ समन्वय करने की आवश्यकता है, जो बहुत मुश्किल है, बाजार में खरीदना मुश्किल है और उच्च लागत है, इसलिए इस योजना को अस्वीकार कर दिया गया है।

स्कीम दो: बार मटेरियल - आरी कटिंग मटेरियल - फोर्जिंग अपसेटिंग - ड्रिलिंग इनर होल - टर्निंग इनर होल।

परेशान करने वाली प्रक्रिया दोष बनाने, खाली दरार के बाहरी किनारे को बनाएगी। साथ ही, रिक्त बनाने की प्रक्रिया जटिल है, ड्रिलिंग और रिक्त फ्लैटिंग को मोड़ना मुश्किल है, जो प्रसंस्करण के लिए अनुकूल नहीं है। यह योजना भी कम व्यवहार्यता है, इसलिए यह योजना व्यवहार्य नहीं है।

योजना 3। केन्द्रापसारक कास्टिंग - मोड़ और चम्फरिंग।