संरचनात्मक का क्रम और विशेषताएं

फोर्जिंग भागों और रीमिंग के तरीके के संरचनात्मक परिवर्तनों का क्रम और विशेषताएं

फोर्जिंग भागों की धीरे-धीरे बनने की प्रक्रिया में, इसकी नरम प्रक्रिया गतिशील पुनर्प्राप्ति की मुख्य भूमिका है, इसकी संरचना भी बदल जाएगी। तो किस क्रम में और किस तरह से फोर्जिंग के टुकड़े बदलते हैं, और अंतिम विशेषताओं को क्या प्रस्तुत किया जाता है? जाली भागों में बाद में रीमिंग की आवश्यकता होगी, और इस संबंध में क्या तरीके हैं?
फोर्जिंग विरूपण के प्रारंभिक चरण में, उच्च घनत्व अव्यवस्थाओं के साथ एक सबस्ट्रक्चर बनता है। इन अव्यवस्थाओं को समान रूप से वितरित किया जा सकता है या भंगुर उपसंरचना की उप-सीमाएं बन सकती हैं। इसे ठंडे विरूपण में भी देखा जा सकता है। जब नरम करने की प्रक्रिया स्पष्ट नहीं होती है, तो गर्म विरूपण के इस चरण को गर्म कार्य सख्त चरण कहा जा सकता है।
फिर, के संरचनात्मक परिवर्तन के दूसरे चरण मेंलोहारीभागों, बहुभुज उप-सीमाएँ नरम प्रक्रिया की वृद्धि के कारण बनती हैं, और उप-सीमा क्षेत्र में मुक्त अव्यवस्था का अपेक्षाकृत उच्च घनत्व होता है। विरूपण प्रक्रिया के दौरान, बहुभुज उपसंरचना धीरे-धीरे गर्म कार्य संरचना को बदल देती है। और बहुपक्षीयकरण की उप-संरचना स्वयं भी बदल रही है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग समान उप-अनाज का निर्माण होता है।
जाली भागों के संरचनात्मक परिवर्तन के अंत में, आइसोएक्सियल बहुभुज संरचना अपरिवर्तित बनी हुई है, और विरूपण आरेख के बढ़ते हिस्से के अनुरूप तनाव और धातु संरचना लगातार रूपांतरित हो जाती है। थर्मल विरूपण के अगले चरण में, तनाव और परिणामी बहुभुज संरचना नहीं बदलती है।
यदि आप फोर्जिंग भागों पर रीमिंग करना चाहते हैं, तो अधिक विधियाँ हैं, पंच रीमिंग, मैंड्रेल रीमिंग और स्लिट रीमिंग। पंच रीमिंग रिक्त पर एक छोटे से पंच के साथ एक छेद पंच करना है, और फिर इसके माध्यम से गुजरने के लिए एक बड़ा पंच का उपयोग करना है, जो छेद का विस्तार कर सकता है और धीरे-धीरे छेद को आवश्यक आकार में विस्तारित कर सकता है। यह ज्यादातर 300 मिमी के भीतर छेद को रीमिंग करने के लिए उपयोग किया जाता है।
मैंड्रेल रीमिंग का उपयोग मुख्य रूप से रिंग फोर्जिंग भागों की फोर्जिंग प्रक्रिया में किया जाता है। छेद के माध्यम से छिद्रित किए गए रिक्त स्थान में मैंड्रेल को सम्मिलित करना आवश्यक है, और इसे घोड़े के फ्रेम पर सहारा देना चाहिए। फोर्जिंग प्रक्रिया में, रिक्त को हथौड़े और घुमाए जाने के दौरान खिलाया जाता है, ताकि रिक्त बार-बार जाली हो और खराद का धुरा और ऊपरी निहाई के बीच की परिधि के साथ विस्तारित हो जब तक कि आंतरिक व्यास आवश्यक आकार तक न पहुंच जाए।

फोर्जिंग भागों के स्लिट रीमिंग को पहले दो छोटे छेदों को खाली करना है, दो छेदों के बीच धातु को काटना है, पंच के साथ चीरा का विस्तार करना है और फिर फोर्जिंग भागों के आवश्यक आकार को प्राप्त करने के लिए रीमिंग करना है। इस पद्धति का उपयोग पतली-दीवार फोर्जिंग को बड़े एपर्चर या फोर्जिंग के छेद के साथ करने के लिए किया जाता है जिसका आकार अनियमित है।

यह टोंगक्सिन सटीक फोर्जिंग कंपनी द्वारा निर्मित फोर्जिंग है