वर्णन करने के लिए सटीक फोर्जिंग मशीन का उपयोग किया जाता है

वर्णन करने के लिए सटीक फोर्जिंग मशीन का उपयोग किया जाता है
प्रिसिजन फोर्जिंग मशीन एक प्रकार की तेज परिशुद्धता हैलोहारीउपकरण। यह उच्च आवृत्ति के साथ धातु बिलेट बनाने के लिए कई सममित हथौड़ा सिरों वाला एक छोटा स्ट्रोक प्रेस है। हथौड़े की दो प्रकार की गति होती है: (1) मोटर द्वारा संचालित सनकी शाफ्ट फोर्जिंग के लिए हथौड़े को प्रत्यागामी गति प्रदान करने के लिए कनेक्टिंग रॉड को चलाता है; (2) समायोजन तंत्र सनकी आस्तीन के माध्यम से कनेक्टिंग रॉड की स्थिति को समायोजित करता है और विभिन्न फोर्जिंग आकार प्राप्त करने के लिए हथौड़ा सिर के उद्घाटन आकार को बदलता है। फोर्जिंग के दौरान, बिलेट को रिसीप्रोकेटिंग फोर्जिंग प्रेस के लिए मैनिपुलेटर के चक द्वारा फोर्जिंग प्रेस बॉक्स में भेजा जाता है। नियंत्रण कक्ष में लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है। पहली छोटी ऊर्ध्वाधर परिशुद्धता फोर्जिंग मशीन 1948 में ऑस्ट्रिया में जीएफएम में बनाई गई थी। निरंतर सुधार के बाद, परिशुद्धता फोर्जिंग मशीन को धीरे-धीरे बड़ा और क्रमबद्ध किया गया है। सटीक फोर्जिंग मशीन के प्रत्येक हथौड़े का फोर्जिंग दबाव 15 ~ 2500 टन है, और यह प्रति मिनट 2000 ~ 125 बार वार करता है। फोर्जिंग बिलेट का व्यास 20 ~ 850 मिमी है। सटीक फोर्जिंग मशीन मैनुअल और अर्ध-स्वचालित से स्वचालित नियंत्रण तक विकसित हुई, और फिर 1970 के दशक में कंप्यूटर नियंत्रण में विकसित हुई। सटीक फोर्जिंग मशीन दो प्रकार की होती हैं, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज। ऊर्ध्वाधर परिशुद्धता फोर्जिंग मशीन फोर्जिंग व्यास और लंबाई में सीमित है, इसलिए स्वचालित नियंत्रण का एहसास करना मुश्किल है।

प्रेसिजन फोर्जिंग मशीन मुख्य रूप से फोर्जिंग प्रेस बॉक्स, गियर बॉक्स, ए चक, बी चक, हथौड़ा समायोजन डिवाइस, कन्वेयरिंग रोलर टेबल, टिपिंग डिवाइस और इलेक्ट्रिकल, हाइड्रोलिक, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी और अन्य प्रणालियों से बनी है।

परिशुद्ध फोर्जिंग मशीन में प्रति मिनट हथौड़े के प्रहार की संख्या तेज़ फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस की तुलना में दोगुनी है। हथौड़े के प्रहारों की अधिक संख्या के कारण, बिलेट के विरूपण से उत्पन्न गर्मी पर्यावरण में खोई हुई गर्मी की भरपाई कर सकती है, इसलिए प्रसंस्करण प्रक्रिया में तापमान परिवर्तन छोटा होता है। यह संकीर्ण प्रसंस्करण तापमान सीमा के साथ उच्च मिश्र धातु इस्पात, टाइटेनियम मिश्र धातु या दुर्दम्य मिश्र धातु के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है, और उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। एकल हीटिंग में बिलेट की कुल विरूपण दर में वृद्धि से उत्पादकता और उपज में भी सुधार होगा। सीएनसी फोर्जिंग उत्पादों की उच्च सटीकता, ±1 मिमी तक आयामी सहनशीलता सुनिश्चित कर सकती है, बाद की प्रक्रियाओं के मशीनिंग भत्ते को कम कर सकती है। हालाँकि, यदि जाली वर्कपीस लंबा है, तो गर्मी उपचार के दौरान इसे ख़राब करना आसान है और इसे ठीक करने की आवश्यकता है। दुनिया में धातु विज्ञान, मशीनरी विनिर्माण, राष्ट्रीय रक्षा उद्योग में कई देश हैं जो मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात, उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात, टाइटेनियम मिश्र धातु और दुर्दम्य मिश्र धातु उत्पादों का उत्पादन करने के लिए सटीक फोर्जिंग मशीन का उपयोग करते हैं। विभिन्न प्रकार की सटीक फोर्जिंग मशीनों का उपयोग पिंड या बिलेट को गोल, चौकोर और आयताकार वर्गों के साथ सलाखों में या घूर्णन समरूपता अक्षों, ठोस और खोखले चरण अक्षों, टेपर अक्षों, मोटी-दीवार ट्यूबों, बंदूक ट्यूबों आदि में बनाने के लिए किया जाता है। उत्पादों की श्रृंखला का विस्तार करने के लिए, कुछ देश हाइड्रोलिक फोर्जिंग प्रेस और सटीक फोर्जिंग मशीन के संयुक्त संचालन को अपनाते हैं, और कुछ बड़े और छोटे सटीक फोर्जिंग मशीन के संयुक्त संचालन को अपनाते हैं। 1970 के दशक से, सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया को सटीक फोर्जिंग और रोलिंग प्रक्रिया में विकसित किया गया है, और सटीक फोर्जिंग और रोलिंग इकाई बनाई गई है, जो कई हथौड़ा सिर और इसके पीछे कई रोलिंग मिलों के साथ एक सतत सटीक फोर्जिंग मशीन से बनी है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मिश्र धातु इस्पात मिलों में छोटी छड़ें बनाने के लिए किया जाता है।