रिंग फोर्जिंग में त्रुटि और बल विरूपण

रिंग फोर्जिंग में त्रुटि और बल विरूपण
रिंग की सतह खुरदरापन का गठनलोहारीउपकरण से संबंधित ज्यामितीय कारक शामिल हैं। फिर, वे कौन से तकनीकी कारक और सुधार उपाय हैं जो रिंग फोर्जिंग की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं जब फोर्जिंग संयंत्र रिंग फोर्जिंग की प्रक्रिया करता है, और रिंग फोर्जिंग की प्रक्रिया में तनाव और विरूपण क्या हैं?

काटने की मात्रा और फ़ीड की मात्रा का सतह के खुरदरेपन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और काटने की गति का सतह के खुरदरेपन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। प्लास्टिक सामग्री को संसाधित करते समय, यदि मध्यम गति से काटने से चिप ढेर बनना आसान हो जाता है, तो सतह का खुरदरापन बढ़ जाता है। उच्च या निम्न गति से काटने पर, सतह का कम खुरदरापन प्राप्त किया जा सकता है। उपकरण ज्यामिति के प्रभाव के कारण, सामने के कोण को ठीक से बढ़ाने से, उपकरण को रिंग फोर्जिंग में काटना आसान होता है, चिकनी चिप हटाने, प्लास्टिक विरूपण छोटा होता है, सतह खुरदरापन मूल्य को कम कर सकता है। लेकिन यदि सामने का कोण बहुत बड़ा है, तो ब्लेड रिंग फोर्जिंग में फंस जाएगा, जिससे सतह का खुरदरापन बढ़ जाएगा। रियर कटर फेस एंगल की वृद्धि से बैक कटर फेस और मशीनी सतह के बीच घर्षण कम हो जाता है, और रिंग फोर्जिंग की सतह खुरदरापन कम हो जाता है। लेकिन पिछला एंगल बहुत बड़ा है, जिससे ब्लेड की ताकत कम हो जाती है और कंपन करना आसान हो जाता है। रिंग फोर्जिंग सामग्री के प्रभाव में, रिंग फोर्जिंग सामग्री की प्लास्टिसिटी जितनी बड़ी होगी, काटने के बाद सतह उतनी ही खुरदरी होगी। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में प्लास्टिक सामग्री का विरूपण बहुत बड़ा होता है, और चाकू का मजबूत बंधन प्रभाव होता है। इसके विपरीत, भंगुर सामग्री छोटे सतह खुरदरापन मान प्राप्त करती है। शीतलक प्रभाव, शीतलक का उपयोग प्रभावी ढंग से सतह खुरदरापन मूल्य को कम कर सकता है। काटने से पहले स्टील को आमतौर पर टेम्पर्ड या सामान्यीकृत किया जाता है। शीतलक उपकरण और रिंग फोर्जिंग के बीच घर्षण को कम करता है, काटने वाले क्षेत्र के तापमान को कम करता है, प्लास्टिक विरूपण को कम करता है, और चिप संचय और ऑक्साइड त्वचा उत्पादन को रोकता है।

रिंग फोर्जिंग का तनाव विरूपण आमतौर पर फोर्जिंग प्लांट के वास्तविक संचालन में सिस्टम के तनाव विरूपण के कारण रिंग फोर्जिंग की स्थिति और आकार में मामूली विकृति के कारण होता है, जो रिंग के सामान्य संचालन और जीवन में कमी को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। माफ़ी. कारणों का पता लगाने के लिए, हमने पाया कि दो मुख्य कारक हैं। उत्पादन प्रक्रिया में केंद्रीय फोर्जिंग की वास्तविक संचालन शक्ति अधिक होती है। सिस्टम की वास्तविक संचालन प्रक्रिया में, उच्च तीव्रता वाले कार्यभार को सहन करने के लिए रिंग फोर्जिंग के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण, फिक्स्चर और अन्य छोटे हिस्से, लंबे समय तक सापेक्ष स्थिति विस्थापन या बल विरूपण का कारण बनना आसान होता है। रिंग फोर्जिंग को कई ताकतों का सामना करना पड़ता है। सिस्टम के संचालन के दौरान, सिस्टम के घटक न केवल सिस्टम द्वारा लगाए गए कार्य बल को सहन करते हैं, बल्कि संसाधित किए जा रहे भागों द्वारा लगाए गए सापेक्ष बल को भी सहन करते हैं, और घटकों के बीच घर्षण को भी सहन करते हैं। मशीनिंग की प्रक्रिया में रिंग फोर्जिंग का गर्म विरूपण वास्तव में, संचालन की प्रक्रिया में प्रसंस्करण प्रणाली, न केवल विभिन्न बलों से प्रभावित होगी, बल्कि अन्य कारकों से भी प्रभावित होगी। विशेष रूप से, यह थर्मल विरूपण है, जिसमें उपकरण का थर्मल विरूपण, रिंग फोर्जिंग का थर्मल विरूपण, मशीन टूल और उसके घटकों का थर्मल विरूपण शामिल है। थर्मल विरूपण गर्मी के कारण सिस्टम की विकृति को संदर्भित करता है। काटने के उपकरण और रिंग फोर्जिंग के बीच सटीक ज्यामितीय और गतिक संबंध गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएंगे, और रिंग फोर्जिंग की मशीनिंग सटीकता गंभीर रूप से प्रभावित होगी।

यह टोंगक्सिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनी द्वारा निर्मित ओपन डाई फोर्जिंग है