फोर्जिंग वर्गीकरण

जाली श्रेणी

फोर्जिंग तापमान के अनुसार, इसे गर्म फोर्जिंग, वार्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है।

गठन तंत्र के अनुसार, फोर्जिंग को मुक्त फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, रिंग रोलिंग और विशेष फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है।

1. नि: शुल्क फोर्जिंग। यह फोर्जिंग की प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है जो सरल सार्वभौमिक उपकरणों का उपयोग करता है या फोर्जिंग उपकरण के ऊपरी और निचले एविल के बीच रिक्त स्थान पर सीधे बाहरी बल लागू करता है ताकि रिक्त स्थान को आवश्यक ज्यामितीय आकार और आंतरिक गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए विकृत किया जा सके। मुक्त फोर्जिंग विधि द्वारा निर्मित फोर्जिंग को मुक्त फोर्जिंग कहा जाता है। फ्री फोर्जिंग मुख्य रूप से फोर्जिंग के छोटे बैचों के उत्पादन पर आधारित है। फोर्जिंग उपकरण जैसे फोर्जिंग हथौड़े और हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग योग्य फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए रिक्त स्थान बनाने और संसाधित करने के लिए किया जाता है। फ्री फोर्जिंग की बुनियादी प्रक्रियाओं में अपसेटिंग, ड्रॉइंग, पंचिंग, कटिंग, बेंडिंग, टोरसन, ऑफसेट और फोर्जिंग शामिल हैं। फ्री फोर्जिंग सभी हॉट फोर्जिंग है।

2. फोर्जिंग मरो। डाई फोर्जिंग को ओपन डाई फोर्जिंग और क्लोज्ड डाई फोर्जिंग में विभाजित किया गया है। फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए एक निश्चित आकार के साथ फोर्जिंग डाई कैविटी में धातु के रिक्त को संकुचित और विकृत किया जाता है। डाई फोर्जिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे वजन और बड़े बैचों वाले भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

डाई फोर्जिंग को हॉट फोर्जिंग, वार्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। वार्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग डाई फोर्जिंग की भविष्य की विकास दिशा है, और फोर्जिंग तकनीक के स्तर का भी प्रतिनिधित्व करते हैं। सामग्री के अनुसार, डाई फोर्जिंग को फेरस मेटल डाई फोर्जिंग, अलौह धातु डाई फोर्जिंग और पाउडर उत्पाद बनाने में भी विभाजित किया जा सकता है। जैसा कि नाम का तात्पर्य है, सामग्री लौह धातुएं जैसे कार्बन स्टील, अलौह धातु जैसे तांबा और एल्यूमीनियम, और पाउडर धातु विज्ञान सामग्री हैं। एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग से संबंधित होना चाहिए, जिसे हेवी मेटल एक्सट्रूज़न और लाइट मेटल एक्सट्रूज़न में विभाजित किया जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिक्त को पूरी तरह से प्रतिबंधित नहीं किया जा सकता है। इस कारण से, रिक्त की मात्रा को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, फोर्जिंग डाई की सापेक्ष स्थिति को नियंत्रित किया जाना चाहिए और फोर्जिंग को मापा जाना चाहिए, और फोर्जिंग डाई के पहनने को कम करने के प्रयास किए जाने चाहिए।

3, रोलिंग रिंग। रिंग रोलिंग विशेष उपकरण रिंग-पीस मशीनों के माध्यम से विभिन्न व्यास के रिंग-आकार के भागों के उत्पादन को संदर्भित करता है, और इसका उपयोग पहिया के आकार के भागों जैसे ऑटोमोबाइल हब और ट्रेन के पहियों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है।

4. विशेष फोर्जिंग। विशेष फोर्जिंग में रोल फोर्जिंग, क्रॉस वेज रोलिंग, रेडियल फोर्जिंग, लिक्विड डाई फोर्जिंग और अन्य फोर्जिंग विधियां शामिल हैं, जो विशेष आकार वाले भागों के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

उदाहरण के लिए, रोल फोर्जिंग को एक प्रभावी प्रीफॉर्मिंग प्रक्रिया के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है ताकि बाद में बनने वाले दबाव को बहुत कम किया जा सके; क्रॉस वेज रोलिंग स्टील बॉल और ड्राइव शाफ्ट जैसे भागों का उत्पादन कर सकता है; रेडियल फोर्जिंग बैरल और स्टेप्ड शाफ्ट जैसे बड़े फोर्जिंग का उत्पादन कर सकता है