Cr8Mo2SiV स्टील का उपयोग कोल्ड एक्सट्रूज़न डाईज़, कोल्ड फोर्जिंग डाईज़ और डीप ड्राइंग डाईज़ के लिए किया जाता है।

Cr8Mo2SiV स्टील का उपयोग कोल्ड एक्सट्रूज़न डाईज़, कोल्ड फोर्जिंग डाईज़ और डीप ड्राइंग डाईज़ के लिए किया जाता है।

Cr8Mo2SiV एक कोल्ड वर्किंग डाई स्टील है जो GB/T 1299-2014 मानक का अनुपालन करता है और इसे मिश्र धातु उपकरण स्टील के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इसका पदनाम इंगित करता है कि इसमें लगभग 8% क्रोमियम (सीआर) है, और यह मोलिब्डेनम (एमओ), सिलिकॉन (सी), और वैनेडियम (वी) जैसे मिश्र धातु तत्वों के साथ पूरक है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर, यह अक्सर जापान की डाइकॉन्ग स्टील के DC53 के अनुरूप होता है। इस स्टील प्रकार को पारंपरिक उच्च-कार्बन उच्च-क्रोमियम लैथिक कोल्ड वर्किंग डाई स्टील SKD11 को संशोधित करके विकसित किया गया था। कार्बन और क्रोमियम सामग्री को मामूली रूप से कम करके, यह लैटिक यूटेक्टिक्स के गठन को रोकता है, जिससे M7C3 प्रकार के कार्बाइड को बारीक और समान रूप से अवक्षेपित किया जा सकता है, जिससे Cr12 श्रृंखला की तुलना में बेहतर प्लास्टिसिटी-क्रूरता अनुकूलता प्राप्त होती है।

1. रासायनिक संरचना और मिश्रधातु तत्वों का प्रभाव

GB/T 1299-2014 मानक के अनुसार, Cr8Mo2SiV की रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश) है: कार्बन C 0.95% - 1.03%, सिलिकॉन Si 0.80% - 1.20%, मैंगनीज Mn 0.20% - 0.50%, फॉस्फोरस P ≤ 0.030%, सल्फर S ≤ 0.020%, क्रोमियम सीआर 7.80% - 8.30%, मोलिब्डेनम एमओ 2.00% - 2.80%, वैनेडियम वी 0.25% - 0.40%।

प्रत्येक मिश्र धातु तत्व का एक अलग मिशन होता है: कार्बन बुनियादी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है; क्रोमियम उच्च कठोरता और उच्च कठोरता वाले कार्बाइड की वर्षा सुनिश्चित करता है, जो पहनने के प्रतिरोध के लिए मुख्य रक्षा रेखा है; मोलिब्डेनम तड़के की स्थिरता में काफी सुधार करता है और उच्च तापमान को नरम होने से रोकता है; वैनेडियम अनाज को परिष्कृत करता है और अनाज की सीमाओं को पिन करता है, जिससे एंटी-क्रैकिंग क्षमता में काफी वृद्धि होती है; सिलिकॉन एक ठोस समाधान को मजबूत करने की भूमिका निभाता है, जिससे लोचदार सीमा बढ़ती है। गलाने की प्रक्रिया में आमतौर पर स्टील की सफाई सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस + फर्नेस आउटसाइड रिफाइनिंग (एलएफ) + वैक्यूम डीगैसिंग (वीडी) तकनीक का उपयोग किया जाता है।

2. यांत्रिक गुण और ताप उपचार प्रक्रिया

डिलीवरी स्थिति को ≤ 255 एचबीडब्ल्यू की कठोरता के साथ, यांत्रिक प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान की जाती है। गर्मी उपचार के बाद, अत्यधिक उच्च कठोरता प्राप्त की जा सकती है:

एनीलिंग: 850℃ पर रखने के बाद, 550℃ (≤ 30℃/घंटा) तक नियंत्रित शीतलन और फिर फोर्जिंग तनाव को दूर करने और प्लास्टिसिटी बहाल करने के लिए वायु शीतलन।

शमन: 550 ℃ और 850 ℃ पर दो प्रीहीट के बाद, 1020 - 1040 ℃ पर गर्म करना, उसके बाद तेल ठंडा करना या हवा ठंडा करना, शमन कठोरता एचआरसी 61 - 63 तक पहुंच सकती है। इस स्टील में उत्कृष्ट शमन प्रदर्शन है, यहां तक ​​कि बड़े खंड के मरने के लिए भी, यह एक समान कठोर परत प्राप्त कर सकता है, और शमन विरूपण बेहद छोटा है।

टेम्परिंग: दो मार्ग प्रदान किए जाते हैं - 180 - 200 ℃ कम तापमान टेम्परिंग दो बार, कठोरता एचआरसी 62 - 63, उच्च कठोरता काटने वाले उपकरण के लिए उपयुक्त; 520 - 530 ℃ उच्च तापमान पर दो बार तड़का लगाना, कठोरता अभी भी एचआरसी 62 - 64 रह सकती है, इस समय, क्रूरता में काफी सुधार हुआ है, अवशिष्ट तनाव प्रभावी ढंग से समाप्त हो गया है, और आयामी स्थिरता इष्टतम है।

पारंपरिक Cr12MoV स्टील की तुलना में, उचित ताप उपचार के बाद, Cr8Mo2SiV का डाई जीवन लगभग 30% तक बढ़ाया जा सकता है, और इसका एंटी-क्रैकिंग और एंटी-क्रैकिंग कोण प्रदर्शन SKD11 प्रकार के स्टील की तुलना में काफी बेहतर है।

3. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

अपनी "लचीली और सख्त" प्रदर्शन विशेषताओं के कारण, Cr8Mo2SiV का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

परिशुद्धता मुद्रांकन मर जाता है: काटने के किनारे पर मजबूत पहनने के प्रतिरोध के साथ शरीर के हिस्सों, संरचनात्मक भागों आदि की उच्च परिशुद्धता मुद्रांकन

कोल्ड शियरिंग मर जाता है, एज ट्रिमिंग मर जाता है, एज रोलिंग मर जाता है: उच्च पहनने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता का उपयोग

ड्राइंग मर जाता है, मरोड़ मर जाता है, गेज: गर्मी उपचार के बाद इसकी सूक्ष्म विरूपण विशेषताओं पर निर्भर करता है

कोल्ड एक्सट्रूज़न मर जाता है, ठंडा फोर्जिंग मर जाता है, गहरी ड्राइंग बनाने वाला मर जाता है: स्टेनलेस स्टील प्लेटों, उच्च शक्ति मिश्र धातुओं आदि के प्लास्टिक विरूपण के लिए उपयुक्त, जो सामग्री को संसाधित करना मुश्किल है

लेज़र कटिंग प्रसंस्करण से मरना: उच्च तापमान के तापमान के बाद, यह लेज़र कटिंग के अवशिष्ट तनाव को काफी कम कर सकता है, जिससे दरार पड़ने का खतरा कम हो जाता है

4. आपूर्ति प्रपत्र

विभिन्न डाई विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बाजार में Cr8Mo2SiV के आपूर्ति रूप बहुत विविध हैं:

गोल रॉड (गोल स्टील): व्यास सीमा विस्तृत है, आमतौर पर Φ10 मिमी से Φ700 मिमी से अधिक तक उपलब्ध है। सतह काली फिनिश, पॉलिश, बनावट या सटीकता से बनी अवस्था में हो सकती है।

शीट/फ्लैट स्टील: मोटाई 8 से 500 मिमी, चौड़ाई 50 से 1500 मिमी तक होती है। डिलीवरी के लिए इसे दोनों तरफ या चार तरफ से मशीनीकृत किया जा सकता है।

फोर्जिंग्सऔर मॉड्यूल: जालीदार रिक्त स्थान □200 से 500 मिमी। जाली डिस्क का अधिकतम व्यास Ø1200 मिमी तक पहुंच सकता है। बड़े मोल्ड रिक्त स्थान के लिए उपयुक्त।

अन्य आकार: कुछ आपूर्तिकर्ता विशेष खंड जैसे स्टील पाइप, स्टील स्ट्रिप्स, वायर रॉड, हेक्सागोनल रॉड आदि प्रदान कर सकते हैं।

कस्टम प्रोसेसिंग सेवाएँ: कटिंग और साइजिंग, रफ मशीनिंग, कस्टमाइज्ड हीट ट्रीटमेंट (शमन + टेम्परिंग), सतह उपचार (ब्लैक फिनिश, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, टर्निंग / मिलिंग / फिनिश), आदि अतिरिक्त मूल्य वर्धित सेवाएं शामिल हैं।

डिलिवरी स्थिति: अधिकतर एनील्ड अवस्था (कठोरता ≤255 एचबीडब्ल्यू) में वितरित की जाती है। सामान्यीकृत स्थिति, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार मशीनीकृत स्थिति और 100% अल्ट्रासोनिक दोष पहचान के अधीन डिलीवरी के लिए भी उपलब्ध है।

यह यिडू टोंगक्सिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनी की फोर्जिंग उत्पादन लाइन है