लिक्विड डाई फोर्जिंग मशीनों के तकनीकी लाभ
लिक्विड डाई के तकनीकी फायदेफोर्जिंगमोटी दीवार वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन में मशीनें
मोटी दीवार वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, निर्माण मशीनरी, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। मोटी दीवार वाली कास्टिंग के उत्पादन में लिक्विड डाई फोर्जिंग (एक्सट्रूज़न कास्टिंग) के अद्वितीय तकनीकी फायदे हैं।
मोटी दीवार वाली कास्टिंग में चुनौतियाँ
मोटी दीवार वाली कास्टिंग की मुख्य गुणवत्ता चुनौतियाँ सिकुड़न गुहाएँ और सिकुड़न सरंध्रता हैं। बड़ी दीवार की मोटाई के कारण, धातु के तरल को जमने में लंबा समय लगता है, और यदि जमने के दौरान मात्रा में सिकुड़न की पर्याप्त भरपाई नहीं की जा सकती है, तो कास्टिंग के अंदर सिकुड़न गुहाएं या सिकुड़न सरंध्रता दोष बन जाएंगे।
सिकुड़न गुहाएं और सिकुड़न सरंध्रता न केवल कास्टिंग के यांत्रिक गुणों को कम करती है बल्कि खराब वायु जकड़न और थकान जीवन को कम कर सकती है। हाइड्रोलिक घटकों और दबाव-असर वाले घटकों जैसे महत्वपूर्ण भागों के लिए, संकोचन सरंध्रता दोष अस्वीकार्य हैं। महत्वपूर्ण दीवार मोटाई भिन्नताओं के साथ नई ऊर्जा वाहन मोटी दीवार वाली कास्टिंग में सिकुड़न गुहाएं और सिकुड़न सरंध्रता जैसे गुणवत्ता दोष उद्योग में चिंता के प्रमुख मुद्दे हैं।
तरल डाई फोर्जिंग के लिए समाधान
लिक्विड डाई फोर्जिंग मोल्ड में इंजेक्ट की गई तरल धातु पर उच्च यांत्रिक दबाव लागू करती है, जिससे यह दबाव में जम जाती है। दबाव पुनःपूर्ति को बाध्य कर सकता है, सिकुड़न गुहाओं और सिकुड़न सरंध्रता को समाप्त कर सकता है। कास्टिंग दबाव में जम जाती है, जिसके परिणामस्वरूप घनी संरचना और सैद्धांतिक घनत्व के करीब घनत्व होता है।
एक्सट्रूज़न डाई कास्टिंग फोर्जिंग प्रक्रिया पूर्ण प्रक्षेपण सतह फोर्जिंग पुनःपूर्ति को लागू करने के लिए मुख्य सिलेंडर शक्ति का उपयोग करती है। मुख्य पैरामीटर "फोर्जिंग दबाव अनुपात" विशेष रूप से ठोसकरण चरण के दौरान पिंड पर सीधे अभिनय करने वाले पूर्ण दबाव को संदर्भित करता है। इस प्रक्रिया विशेषता में फोर्जिंग में मोल्ड बनाने वाली सतह की भागीदारी, कास्टिंग दोषों को खत्म करना और खंडित अनाज के साथ जाली माइक्रोस्ट्रक्चर का निर्माण शामिल है।
मल्टी-स्टेज दबाव का अनुप्रयोग
दीवार की मोटाई में महत्वपूर्ण अंतर वाली कास्टिंग के लिए, मल्टी-स्टेज दबाव फ़ंक्शन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है। कास्टिंग के जमने के दौरान, अलग-अलग दीवार मोटाई वाले खंड अलग-अलग दरों पर जमते हैं, जिससे प्रत्येक खंड के लिए अलग-अलग दबाव पुनःपूर्ति की आवश्यकता होती है। चरणों में दबाव को समायोजित करके, विभिन्न वर्गों के लिए सटीक पुनःपूर्ति प्राप्त की जा सकती है।
केंद्रीय स्थानीय एक्सट्रूज़न फ़ंक्शन के साथ तरल डाई फोर्जिंग दबाव उपकरण की संरचना महत्वपूर्ण दीवार मोटाई अंतर के साथ मोटी दीवार वाली या कास्टिंग के लिए कई एक्सट्रूज़न प्राप्त कर सकती है। तरल डाई फोर्जिंग के मोल्ड बल समायोजन के चारों कोनों के लिए तेज़ और लचीली अनलॉकिंग मोल्ड तंत्र और बुद्धिमान नियंत्रण तकनीक उपकरण की प्रक्रिया अनुकूलनशीलता को और बढ़ाती है।
ताप उपचार प्रदर्शन
तरल डाई फोर्ज्ड हिस्से T6 ताप उपचार से गुजर सकते हैं, जिससे उनके यांत्रिक गुणों में और वृद्धि होती है। T6 ताप उपचार के बाद, तरल डाई फोर्ज्ड भागों ने उच्च शक्ति वाले भागों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव में काफी सुधार किया है।
अनुप्रयोग फ़ील्ड
लिक्विड डाई फोर्जिंग मोटी दीवार वाले और उच्च मांग वाले भागों जैसे नियंत्रण हथियार, सबफ्रेम, हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी और एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इस तकनीक को ऑटोमोटिव पार्ट्स, रक्षा और सैन्य उद्योगों के साथ-साथ मिश्रित सामग्री के क्षेत्र में व्यापक रूप से लागू किया गया है। इसमें नई ऊर्जा वाहनों और निर्माण मशीनरी हाइड्रोलिक घटकों जैसे क्षेत्रों में आवेदन की आशाजनक संभावनाएं हैं।
यह यिडू टोंगक्सिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनी द्वारा निर्मित फोर्जिंग है
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