ओपन डाई फोर्जिंग मुक्त फोर्जिंग स्टील

फ्री फोर्जिंग एक प्रसंस्करण विधि है, जिसे फ्री फोर्जिंग के रूप में संदर्भित किया जाता है, जो वांछित आकार और आकार और कुछ यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए बिना किसी प्रतिबंध के ऊपरी और निचली निहाई सतहों के बीच सभी दिशाओं में धातु को स्वतंत्र रूप से विकृत करने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग करता है।

फोर्जिंग विशेषताओं

मुक्त फोर्जिंग में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और उपकरण सरल, सार्वभौमिक और कम लागत वाले हैं। खाली कास्टिंग की तुलना में, मुक्त फोर्जिंग संकोचन गुहा, संकोचन सरंध्रता, सरंध्रता और अन्य दोषों को समाप्त करता है, ताकि रिक्त में उच्च यांत्रिक गुण हों। फोर्जिंग आकार में सरल और ऑपरेशन में लचीले होते हैं। इसलिए, यह भारी मशीनरी और महत्वपूर्ण भागों के निर्माण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

निवेदन स्थान

नि: शुल्क फोर्जिंग मैनुअल ऑपरेशन द्वारा फोर्जिंग के आकार और आकार को नियंत्रित करना है, इसलिए फोर्जिंग की सटीकता कम है, प्रसंस्करण भत्ता बड़ा है, श्रम की तीव्रता बड़ी है, उत्पादकता अधिक नहीं है, इसलिए इसका उपयोग मुख्य रूप से एकल, छोटे बैच उत्पादन में किया जाता है।

वर्गीकरण

फ्री फोर्जिंग को मैनुअल फ्री फोर्जिंग और मशीन फ्री फोर्जिंग में बांटा गया है।

मैन्युअल मुक्त फोर्जिंग उत्पादन दक्षता कम है, श्रम तीव्रता बड़ी है, केवल फोर्जिंग उत्पादन की मरम्मत या सरल, छोटे, छोटे बैच के लिए उपयोग की जाती है।

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, मशीन मुक्त फोर्जिंग फोर्जिंग उत्पादन का मुख्य तरीका बन गया है, भारी मशीनरी निर्माण में, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। फोर्जिंग का आकार और आकार मुख्य रूप से ऑपरेटर के तकनीकी स्तर से निर्धारित होता है।

मुख्य उपकरण

नि: शुल्क फोर्जिंग उपकरण को हथौड़ा और हाइड्रोलिक प्रेस दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है। उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले फोर्जिंग हैमर में एयर हैमर और स्टीम - एयर हैमर होते हैं, कुछ कारखाने सरल संरचना, कम निवेश वाले स्प्रिंग हैमर, प्लाईवुड हैमर, लीवर हैमर और वायर हैमर आदि का भी उपयोग करते हैं। हाइड्रोलिक प्रेस बड़े फोर्जिंग का उत्पादन करने का एकमात्र तरीका है। तरल द्वारा उत्पादित स्थैतिक दबाव में बिलेट।

फ्री फोर्जिंग की बुनियादी प्रक्रियाओं में अपसेटिंग, एक्सटेंशन, स्टैगर, पंचिंग, कटिंग, बेंडिंग, मरोड़ और फोर्जिंग वेल्डिंग शामिल हैं। अपसेटिंग: विरूपण होने पर पिंड या बिलेट की लंबाई कम करें, इसके क्रॉस सेक्शन को बढ़ाएं, प्ररित करनेवाला, गियर और डिस्क फोर्जिंग का उत्पादन कर सकते हैं। एक्सटेंशन: बिलेट के क्रॉस सेक्शन को कम करें, इसकी लंबाई बढ़ाएं, जैसे उत्पादन शाफ्ट, फोर्जिंग बिलेट इत्यादि। पंचिंग: छेद के माध्यम से पूर्ण छिद्रण या छेद के माध्यम से आधा छिद्रण।