सामग्री, यांत्रिक गुणों और फोर्जिंग के आकार और आकार के अनुसार, उपयुक्त शमन माध्यम और उचित शमन संचालन विधि का चयन करें, और उपयुक्त शीतलन विशेषताएँ हों। शमन प्रभाव सुनिश्चित करने के आधार पर, शमन माध्यम की तेजी से शीतलन क्षमता के कारण शमन विरूपण और शमन क्रैकिंग को रोकने के लिए धीमी शीतलन क्षमता वाले शमन माध्यम का चयन किया जाता है। शमन शीतलन के दौरान, उचित शीतलन गति और शीतलन समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
क्योंकि फोर्जिंग अपशिष्ट ताप का शमन तापमान साधारण शमन तापमान की तुलना में अधिक होता है, उच्च तापमान विरूपण के तुरंत बाद शमन होता है, इसलिए अपशिष्ट ताप शमन भागों की फोर्जिंग की कठोरता अच्छी होती है, इसलिए कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग अपशिष्ट ताप शमन आमतौर पर N22 ~ का उपयोग करते हैं। शमन माध्यम के रूप में N32 तेल। शमन भागों का तेल आउटलेट तापमान आम तौर पर 100 और 110 के बीच होता है।
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, उम्र बढ़ने के लिए तेल आसान है, धुआं, पर्यावरण संरक्षण पर प्रभाव, बहुलक शमन माध्यम का उपयोग कर सकते हैं, पॉलीकेलीन ग्लाइकॉल (पीएजी) शमन माध्यम का अधिक उपयोग किया जाता है, इसका ठंडा प्रदर्शन अच्छा है, लंबी अवधि में शीतलन एकरूपता अच्छा है उपयोग प्रदर्शन स्थिर है।
शमन टैंक में पर्याप्त मात्रा होनी चाहिए और निरंतर संचरण बेल्ट से लैस होना चाहिए। आवश्यक शीतलन समय सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन की गति को समायोजित किया जा सकता है। इसके अलावा, शमन मध्यम मिश्रण प्रणाली, शीतलन प्रणाली और हीटिंग डिवाइस, मध्यम तापमान स्वत: नियंत्रण शमन, शमन मध्यम तापमान में उतार-चढ़ाव रेंज को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए। यदि यह तेल है, तो इसे शमन धूआं निकास उपकरण से भी सुसज्जित किया जाना चाहिए।
शमन माध्यम की आवश्यक शीतलन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए शमन माध्यम की नियमित रूप से निगरानी, रखरखाव और रखरखाव किया जाना चाहिए। त्वरित शमन तेल के लिए, तेल की शीतलन क्षमता को नियमित रूप से मापा जाना चाहिए, और तेल के अनुपात को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। किसी भी तरह से त्वरित शमन तेल में पानी लाने के लिए सख्ती से मना किया जाता है, और शमन तेल को साफ रखने के लिए तेल टैंक और संचलन प्रणाली में ऑक्साइड स्केल जैसी अशुद्धियों को नियमित रूप से अवक्षेपित, फ़िल्टर और साफ किया जाता है।
जल-आधारित शमन द्रव (बहुलक शमन माध्यम) के लिए, लंबी अवधि के बैच उत्पादन में, शमन द्रव की शीतलन विशेषताओं को निम्नलिखित विधियों के अनुसार नियंत्रित किया जाना चाहिए।
लंबे समय तक उपयोग किए जाने वाले क्वेंचेंट्स की एकाग्रता को मापने और नियंत्रित करने के लिए चिपचिपाहट विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। सप्ताह में एक बार, इसके आंदोलन की चिपचिपाहट को चिपचिपापन मीटर से मापा जाना चाहिए, और एकाग्रता गुणांक को परिवर्तित किया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया में, शमन समाधान का अपवर्तक सूचकांक समय पर मापा जाता है, और सप्ताह में मापा गया एकाग्रता गुणांक द्वारा सूचकांक को गुणा करके शमन समाधान की एकाग्रता प्राप्त की जाती है।
शमन द्रव की शीतलन क्षमता को नियमित रूप से मापना महत्वपूर्ण है। क्योंकि उपयोग के समय की वृद्धि के साथ, शमन माध्यम में अशुद्धियाँ बढ़ जाती हैं, मध्यम उम्र बढ़ने और यहां तक कि कायापलट भी हो जाता है। अनिवार्य रूप से, ग्राउंड हाई कूलिंग रेट और क्वेंच लिक्विड की 300â कूलिंग रेट बढ़ जाती है, और उच्चतम कूलिंग रेट के अनुरूप तापमान कम हो जाता है, इस प्रकार फोर्जिंग क्रैकिंग की प्रवृत्ति बढ़ जाती है। तकनीकी कर्मियों को माप परिणामों और वास्तविक स्थिति के अनुसार शमन समाधान एकाग्रता को समायोजित करना चाहिए।
शमन माध्यम को साफ रखने के लिए समय-समय पर टैंक तरल और धूल, जंग और गैसीफिकेशन त्वचा जैसे संचलन प्रणाली में अशुद्धियों को साफ करें, फ़िल्टर करें और साफ करें। शमन तरल टैंक के साथ किसी भी तरह से तेल न मिलाएं। यदि शमन द्रव में तेल मिला दिया जाए तो शमन करने वाला पदार्थ विफल हो जाएगा। जब लंबे समय तक उपयोग में नहीं होता है, तो शमन प्रणाली में अवायवीय बैक्टीरिया को रोकने के लिए शमन एजेंट परिसंचरण तंत्र नियमित रूप से चलाया जाना चाहिए। जब शमन एजेंट में बैक्टीरिया उत्पन्न होते हैं, तो शमन करने वाला तरल बदबूदार और काला हो जाएगा। यदि शमन करने वाला तरल बदबूदार और काला पाया जाता है, तो जीवाणुओं को दूर करने के लिए समय रहते कीटाणुनाशक मिला देना चाहिए।