फोर्जिंग उत्पादों की फोर्जिंग प्रसंस्करण विशेषताएं

फोर्जिंग प्लांट फोर्जिंग उत्पाद फोर्जिंग प्रसंस्करण के माध्यम से प्लास्टिक विरूपण हैं, फोर्जिंग प्रसंस्करण फोर्जिंग कच्चे माल, फोर्जिंग आकार, आकार और प्रसंस्करण विधि के रिक्त या भागों के प्रदर्शन के प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए बाहरी बल का उपयोग है। फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से धातु की गलाने की प्रक्रिया में ढीले कास्ट राज्य जैसे दोषों को खत्म कर सकते हैं, माइक्रोस्ट्रक्चर को अनुकूलित कर सकते हैं, साथ ही एक पूर्ण धातु फोर्जिंग स्ट्रीमलाइन के संरक्षण के कारण, उपयोग में फोर्जिंग के प्रदर्शन को बहुत मजबूत कर सकते हैं।

फोर्जिंग मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग में ब्लैंक और पार्ट्स प्रोडक्शन के मुख्य तरीकों में से एक है, जिसे अक्सर फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग वगैरह में बांटा जाता है। अन्य प्रसंस्करण विधियों की तुलना में फोर्जिंग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1, फोर्जिंग की आंतरिक संरचना में सुधार, यांत्रिक गुणों में सुधार। फोर्जिंग प्रसंस्करण के बाद खाली फोर्जिंग, इसका संगठन, प्रदर्शन में सुधार हुआ है और सुधार हुआ है, फोर्जिंग प्रोसेसिंग धातु पिंड कास्टिंग दोषों जैसे झटका छेद, संकोचन गुहा और डेंड्राइटिक क्रिस्टल के अंदर और धातु प्लास्टिक विरूपण और पुन: क्रिस्टलीकरण के परिणामस्वरूप निकाल सकती है। , किसी न किसी अनाज शोधन कर सकते हैं, घने धातु संगठन प्राप्त कर सकते हैं, ताकि फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सके। फोर्जिंग के प्रभाव प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है यदि बल दिशा और फाइबर संरचना दिशा को भाग डिजाइन में सही ढंग से चुना गया हो।

2, सामग्री की उच्च उपयोग दर। धातु का प्लास्टिक बनाना मुख्य रूप से धातु को काटे बिना धातु के आकार और ऊतक पुनर्व्यवस्था की सापेक्ष स्थिति पर निर्भर करता है।

3. उच्च उत्पादकता। फोर्जिंग प्रसंस्करण आम तौर पर प्रेस और हथौड़ा बनाने की प्रक्रिया का उपयोग होता है।

4. रिक्त या फोर्जिंग की उच्च परिशुद्धता। उन्नत तकनीक और उपकरणों के उपयोग से कम कटिंग या कोई कटिंग प्राप्त नहीं की जा सकती है।

5, फोर्जिंग के लिए उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी होनी चाहिए, ताकि बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत, बिना टूटे प्लास्टिक विरूपण हो सके। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली धातु सामग्री में, कच्चा लोहा एक भंगुर सामग्री है, खराब प्लास्टिसिटी, फोर्जिंग के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। स्टील और गैर-लौह धातुओं में कॉपर, एल्यूमीनियम और उनके मिश्र धातुओं को ठंडे या गर्म परिस्थितियों में दबाया जा सकता है।

6. यह जटिल आकार के फोर्जिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। फोर्जिंग प्रक्रिया ठोस अवस्था में बनती है, कास्टिंग की तुलना में, धातु का प्रवाह सीमित होता है, आमतौर पर इसे प्राप्त करने के लिए हीटिंग और अन्य तकनीकी उपायों के उपयोग की आवश्यकता होती है। जटिल आकार, विशेष रूप से जटिल गुहाओं के साथ भागों या रिक्त स्थान बनाना मुश्किल है।

फोर्जिंग की उपरोक्त विशेषताओं के कारण, महत्वपूर्ण भागों (जैसे ट्रांसमिशन स्पिंडल, गियर रिंग, कनेक्टिंग रॉड, रेल व्हील इत्यादि) के असर प्रभाव या वैकल्पिक तनाव का उपयोग फोर्जिंग खाली प्रसंस्करण के लिए किया जाना चाहिए, इसलिए मशीनरी निर्माण में फोर्जिंग प्रसंस्करण , खनन, प्रकाश उद्योग, भारी उद्योग और अन्य उद्योगों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

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