प्रथम निरीक्षण प्रक्रिया: 1. गेज का नाम, मॉडल या विनिर्देश। 2. पहले फोर्जिंग के पहले एल ~ 5 फोर्जिंग का फोर्जिंग रिक्त ड्राइंग के अनुसार तीन बार निरीक्षण किया जाएगा: निरीक्षण किए जाने वाले आयाम और सहनशीलता, ज्यामितीय सहनशीलता और सतह की गुणवत्ता को विस्तार से सूचीबद्ध किया जाएगा; जब पहले तीन निरीक्षण योग्य होते हैं, तो पहले फोर्जिंग रिकॉर्ड में पहले तीन निरीक्षणों में से केवल 1 ~ 5 रिकॉर्ड करने की अनुमति होती है। 3. ऑपरेटर को "फोर्जिंग प्रोसेस कंट्रोल जिसमें फर्स्ट पीस थ्री इंस्पेक्शन रिकॉर्ड कार्ड शामिल है" भरना चाहिए।
हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया को प्राथमिक हीट ट्रीटमेंट और फाइनल हीट ट्रीटमेंट में बांटा गया है। ताप उपचार प्रक्रिया के नियम या ताप उपचार प्रक्रिया के निर्देश तैयार किए जाने चाहिए, जिन्हें यहाँ छोड़ दिया गया है।
ताप उपचार के बाद निरीक्षण प्रक्रिया: 1. उपकरण और उपकरण या गेज का नाम, मॉडल या शक्ति। 2. परीक्षण आवृत्ति और मात्रा, निर्दिष्ट भागों के अनुसार परीक्षण कठोरता मूल्य, आदि। 3. भौतिक और रासायनिक निरीक्षण: निरीक्षण मात्रा और आवृत्ति, फाइबर दिशा, धातु विज्ञान, यांत्रिक गुण और दरार का पता लगाना, आदि।
सफाई प्रक्रिया: 1. उपकरण या उपकरण का नाम, मॉडल या शक्ति। 2. फोर्जिंग सफाई का समय; सफाई का समय आम तौर पर 1 बार/बैच होता है; जब सफाई की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो सफाई का समय बढ़ाया जा सकता है या सफाई की संख्या बढ़ाई जा सकती है, लेकिन अत्यधिक सफाई की घटना से बचा जाना चाहिए।
पीसने की प्रक्रिया: 1. उपकरण या उपकरण का नाम, मॉडल या शक्ति। 2. जब फोर्जिंग की सतह में फोल्डिंग, क्रैक, इंटरलेयर, इनक्लूजन, स्कारिंग और टक्कर दोष, अंतर पर स्थानीय आकार, फ्लाइंग एज या बूर ओवर डिफरेंस और अन्य घटनाओं को पीसने की अनुमति होती है, तो पीसने के बाद आकार और आकार मिलना चाहिए फोर्जिंग रिक्त ड्राइंग की आवश्यकताएं।
अंकन प्रक्रिया: 1. उपकरण या उपकरण का नाम, मॉडल या शक्ति। 2. बैच प्रबंधन आवश्यकताओं और बैच अंकन संख्या पर निर्दिष्ट स्थिति में निर्धारित फोर्जिंग के अनुसार 1 टुकड़ा 1 प्रणाली को लागू करें।
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