लोहारीविशिष्ट फोर्जिंग की प्रक्रिया विश्लेषण, धातु दबाव प्रसंस्करण सिद्धांत का व्यापक उपयोग, फोर्जिंग प्रौद्योगिकी, धातु विज्ञान और गर्मी उपचार, फोर्जिंग उपकरण और स्वचालन और अन्य विषयों का ज्ञान और कारखाना उत्पादन अभ्यास। फ़ंक्शन के विश्लेषण और भागों की तकनीकी आवश्यकताओं से, विभिन्न संभावित विरूपण मोड का पता लगाएं, उचित फोर्जिंग संरचना तैयार करें, उपयुक्त मशीनिंग भत्ता, सहनशीलता और प्रक्रिया ड्रेसिंग, ड्राइंग फोर्जिंग निर्धारित करें। फोर्जिंग आकार आकार और विरूपण मोड के अनुसार, विरूपण आवश्यक बल की गणना करें, मुख्य फोर्जिंग उपकरण का चयन करें। हीटिंग तापमान निर्धारित करने के लिए फोर्जिंग सामग्री और विरूपण मोड के अनुसार, हीटिंग मोड और हीटिंग उपकरण चुनें।
वैकल्पिक प्रक्रिया योजना प्राप्त करने से पहले, फोर्जिंग प्रक्रिया जो प्रौद्योगिकी में विश्वसनीय नहीं है, को जांचा और समाप्त किया जाना चाहिए। तथाकथित अविश्वसनीय फोर्जिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं: फोर्जिंग फॉर्मिंग को पूरा करने में असमर्थ; आयामी सटीकता चित्र की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है; धातु स्ट्रीमलाइन अनुचित है या भागों की धातु स्ट्रीमलाइन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है; भागों और अन्य प्रदर्शन आवश्यकताओं की ताकत, कठोरता और कठोरता को पूरा नहीं कर सकता; भागों या बाद के प्रसंस्करण के उपयोग के लिए गुणवत्ता सहिष्णुता और आयामी सहिष्णुता की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ; आवश्यक फोर्जिंग उपकरण प्राप्त नहीं कर सकते या मर जाते हैं, आवश्यक शक्ति, ईंधन, कच्चे माल, सहायक सामग्री की आपूर्ति नहीं कर सकते।
फोर्जिंग प्रक्रिया विश्लेषण एक सिस्टम इंजीनियरिंग समस्या है। हालांकि यह अभी भी अनुभव के आधार पर एक सादृश्य और अनुमान है, यह शिल्पकारों के मानसिक कार्य की विशेषता वाली एक विधि है। इसलिए, यह आवश्यक है कि इस काम में लगे लोग मौजूदा उत्पादन विधियों से परिचित हों और विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रिया योजनाओं की विशेषताओं, आवेदन के दायरे और प्रतिबंधों में महारत हासिल करें।
योग करने के लिए, विशिष्ट फोर्जिंग के फोर्जिंग प्रसंस्करण विधियों की व्यापक समझ है। यदि विश्लेषण मौजूदा ज्ञान और अनुभव पर आधारित है, तो प्रस्तावित कई प्रक्रिया योजनाएं मौजूदा उत्पादन मोड तक ही सीमित रहेंगी और इस आधार पर आगे की सोच और नए विचारों को सामने रखा जाएगा। विरूपण मोड के मामले में प्रत्येक योजना की मौजूदा अंतर्निहित कमियों को देखते हुए, प्रक्रिया को कम करें, ऊर्जा बचाएं, सामग्री को बचाएं, फोर्जिंग में सुधार या परिवर्तन करें, एक नई प्रक्रिया योजना की कल्पना करें। विभिन्न तकनीकी डेटा की गणना करने और एक पूर्ण प्रक्रिया योजना बनाने के लिए नए विचार को उपरोक्त प्रक्रियाओं से गुजरना चाहिए।