फोर्जिंग श्रेणी

बनाने के तंत्र के अनुसार फोर्जिंग को मुक्त में विभाजित किया जा सकता हैलोहारी, डाई फोर्जिंग, ग्राइंडिंग रिंग और स्पेशल फोर्जिंग

थ्री गोरजेस शिप लिफ्ट नट बिलेट

1, मुफ्त फोर्जिंग। यह सरल सार्वभौमिक उपकरणों के साथ फोर्जिंग भागों की प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है, या फोर्जिंग उपकरण के ऊपरी और निचले एविल्स के बीच रिक्त स्थान पर सीधे बाहरी बल लगाने के लिए, ताकि रिक्त को विकृत किया जा सके और आवश्यक ज्यामितीय आकार और आंतरिक गुणवत्ता प्राप्त की जा सके। . फ्री फोर्जिंग विधि द्वारा निर्मित फोर्जिंग को फ्री फोर्जिंग कहा जाता है। नि: शुल्क फोर्जिंग कम संख्या में फोर्जिंग, फोर्जिंग हथौड़ा, हाइड्रोलिक प्रेस और अन्य फोर्जिंग उपकरण के उत्पादन पर आधारित है, जो रिक्त प्रसंस्करण बनाने के लिए, योग्य फोर्जिंग प्राप्त करते हैं। मुक्त फोर्जिंग की बुनियादी प्रक्रियाओं में अपसेटिंग, ड्राइंग, पंचिंग, कटिंग, बेंडिंग, ट्विस्टिंग, डिस्लोकेशन और फोर्जिंग शामिल हैं। नि: शुल्क फोर्जिंग सभी गर्म फोर्जिंग है। [2]

2, फोर्जिंग मरो। डाई फोर्जिंग को ओपन डाई फोर्जिंग और क्लोज्ड डाई फोर्जिंग में बांटा गया है। फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए एक निश्चित आकार के फोर्जिंग डाई चैंबर में दबाव में धातु का रिक्त स्थान विकृत होता है। डाई फोर्जिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे वजन और बड़े बैच भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है। डाई फोर्जिंग को हॉट डाई फोर्जिंग, वार्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। वार्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग डाई फोर्जिंग की भविष्य की विकास दिशा है और फोर्जिंग तकनीक के स्तर का प्रतिनिधित्व करती है। [3]

सामग्री के अनुसार, डाई फोर्जिंग को ब्लैक मेटल डाई फोर्जिंग, अलौह धातु डाई फोर्जिंग और पाउडर उत्पादों के निर्माण में भी विभाजित किया जा सकता है। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है कि सामग्री कार्बन स्टील और अन्य लौह धातु, तांबा और एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातु और पाउडर धातु सामग्री है।

फोर्जिंग मरने के लिए एक्सट्रूज़न को जिम्मेदार ठहराया जाना चाहिए, भारी धातु एक्सट्रूज़न और लाइट मेटल एक्सट्रूज़न में विभाजित किया जा सकता है।

Yankuang Group 150MN एक्सट्रूज़न प्रोडक्शन लाइन, दुनिया की सबसे बड़ी

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क्लोज्ड डाई फोर्जिंग और क्लोज्ड अपसेटिंग फोर्जिंग डाई फोर्जिंग की दो उन्नत तकनीकें हैं। चूंकि कोई उड़ान बढ़त नहीं है, सामग्री उपयोग की दर अधिक है। जटिल फोर्जिंग को एक या अधिक चरणों में पूरा करना संभव है। क्योंकि कोई फ्लाइंग एज नहीं है, फोर्जिंग बल क्षेत्र कम हो जाता है, आवश्यक भार कम हो जाता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिक्त को पूरी तरह से सीमित नहीं किया जा सकता है, इसलिए रिक्त की मात्रा को कड़ाई से नियंत्रित करना आवश्यक है, फोर्जिंग डाई की सापेक्ष स्थिति को नियंत्रित करें और फोर्जिंग को मापें, और फोर्जिंग के पहनने को कम करने का प्रयास करें मरना। [3]

3, पीसने की अंगूठी। ग्राइंडिंग रिंग विशेष उपकरण ग्राइंडिंग रिंग मशीन के माध्यम से विभिन्न व्यास के रिंग भागों के उत्पादन को संदर्भित करता है, जिसका उपयोग कार व्हील हब, ट्रेन के पहियों और अन्य पहिया भागों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है। [4]

4, विशेष फोर्जिंग। विशेष फोर्जिंग में रोल फोर्जिंग, क्रॉस वेज रोलिंग, रेडियल फोर्जिंग, लिक्विड डाई फोर्जिंग और अन्य फोर्जिंग विधियां शामिल हैं, जो कुछ विशेष आकार के भागों के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, रोल फोर्जिंग को बाद के दबाव को कम करने के लिए एक प्रभावी प्रीफॉर्मिंग प्रक्रिया के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है; क्रॉस वेज रोलिंग स्टील गेंदों, ड्राइव शाफ्ट और अन्य भागों का उत्पादन कर सकती है; रेडियल फोर्जिंग बड़ी गन बैरल, स्टेप शाफ्ट और अन्य फोर्जिंग का उत्पादन कर सकती है। [4]

मरना

फोर्जिंग डाई के मोशन मोड के अनुसार फोर्जिंग को स्विंग फोर्जिंग, स्विंग फोर्जिंग, रोल फोर्जिंग, क्रॉस वेज रोलिंग, रिंग रोलिंग और क्रॉस रोलिंग में विभाजित किया जा सकता है। रोटरी फोर्जिंग, रोटरी फोर्जिंग और रोटरी फोर्जिंग

चीन का पहला 400MN (40,000 टन) हैवी एविएशन डाई फोर्जिंग हाइड्रॉलिक प्रेस

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छल्लों को महीन फोर्जिंग द्वारा भी मशीनीकृत किया जा सकता है। सामग्रियों की उपयोग दर में सुधार के लिए, रोल फोर्जिंग और क्रॉस रोलिंग को पतला सामग्री की पूर्व प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जा सकता है। मुक्त फोर्जिंग की तरह रोटरी फोर्जिंग भी आंशिक रूप से बनती है। इसका लाभ यह है कि फोर्जिंग आकार की तुलना में फोर्जिंग बल भी छोटे की स्थिति में बन सकता है। मुक्त फोर्जिंग सहित, मुक्त सतह विस्तार के पास मोल्ड सतह से सामग्री को फोर्जिंग और प्रसंस्करण करने का तरीका, इसलिए सटीकता की गारंटी देना मुश्किल है, इसलिए फोर्जिंग डाई और स्पिन ब्लैकस्मिथ अनुक्रम की गति दिशा कंप्यूटर नियंत्रण के साथ होगी, एक कम फोर्जिंग बल जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता उत्पादों, जैसे कि कई किस्मों के उत्पादन, टरबाइन ब्लेड फोर्जिंग के बड़े आकार पर उपलब्ध हैं।

डाई आंदोलन और फोर्जिंग उपकरण की स्वतंत्रता की डिग्री असंगत है। नीचे मृत बिंदु की विरूपण सीमा की विशेषताओं के अनुसार, फोर्जिंग उपकरण को निम्नलिखित चार रूपों में विभाजित किया जा सकता है:

1, सीमित फोर्जिंग बल प्रपत्र: तेल दबाव प्रत्यक्ष ड्राइव स्लाइडर हाइड्रोलिक प्रेस।

2. अर्ध-स्ट्रोक सीमा: क्रैंक और कनेक्टिंग रॉड तंत्र द्वारा संचालित हाइड्रोलिक प्रेस।

3, स्ट्रोक सीमा मोड: स्लाइडर मैकेनिकल प्रेस को चलाने के लिए क्रैंक, कनेक्टिंग रॉड और वेज तंत्र।

4. ऊर्जा सीमा: पेंच तंत्र के साथ पेंच और घर्षण प्रेस।

हेवी एविएशन डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस का हॉट टेस्ट

हेवी एविएशन डाई फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेस का हॉट टेस्ट

उच्च सटीकता प्राप्त करने के लिए, नीचे मृत बिंदु, नियंत्रण गति और मोल्ड स्थिति पर अधिभार को रोकने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। क्योंकि इनका फोर्जिंग टॉलरेंस, शेप एक्यूरेसी और डाई लाइफ पर असर पड़ेगा। इसके अलावा, सटीकता बनाए रखने के लिए, स्लाइडवे गैप को समायोजित करने, कठोरता सुनिश्चित करने, निचले मृत बिंदु को समायोजित करने और सहायक ट्रांसमिशन डिवाइस और अन्य उपायों का उपयोग करने पर भी ध्यान देना चाहिए।