सटीक फोर्जिंग के डिजाइन और निर्माण की प्रक्रिया क्या है?

1. परिशुद्धता के डिजाइन और निर्माण के तरीकेफोर्जिंग

वर्तमान में, उत्पादन में लागू कई सटीक फोर्जिंग प्रौद्योगिकियां हैं। अलग-अलग बनाने के तापमान के अनुसार, इसे गर्म परिष्करण, ठंडे परिष्करण, गर्म परिष्करण, समग्र परिष्करण, इज़ोटेर्मल परिष्करण आदि में विभाजित किया जा सकता है।

1.1 हॉट फोर्जिंग तकनीक

सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया जहां फोर्जिंग तापमान पुनर्संरचना तापमान से ऊपर होता है, उसे गर्म सटीक फोर्जिंग कहा जाता है। गर्म फोर्जिंग सामग्री में कम विरूपण प्रतिरोध और अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, इसलिए जटिल वर्कपीस बनाना आसान होता है, लेकिन मजबूत ऑक्सीकरण के कारण वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता बहुत कम होती है। गर्म फोर्जिंग की सामान्य तकनीक क्लोज्ड डाई फोर्जिंग है। गलत सामग्री इनपुट, डाई डिज़ाइन और निर्माण सटीकता के कारण, पोस्ट-क्लोजिंग चरण में बंद डाई फोर्जिंग का विरूपण प्रतिरोध बड़ा है, जो उपकरण और मरने को बहुत नुकसान पहुंचाता है।

इस समस्या को हल करने का सामान्य तरीका शंट स्टेप-डाउन का सिद्धांत है, अर्थात शंट स्टेप-डाउन कैविटी को उचित आकार और आकार के साथ बंद कैविटी से भरे स्थान पर सेट किया जाता है। गुहा के पूरी तरह से भर जाने के बाद, बिलेट की अतिरिक्त धातु को शंट कक्ष के छेद में बाहर निकाल दिया जाता है, जो इस विरोधाभास को हल करता है कि बिलेट का आयतन पूरी तरह से गुहा के आयतन के बराबर नहीं है, और आंतरिक को कम करने में मदद करता है गुहा का दबाव और मरने के जीवन में सुधार।

1.2 कोल्ड फोर्जिंग तकनीक

शीत फोर्जिंग एक सटीक फोर्जिंग तकनीक है जो कमरे के तापमान पर की जाती है। कोल्ड फोर्जिंग तकनीक में वर्कपीस के आकार और आकार को नियंत्रित करने और उच्च तापमान के कारण होने वाली त्रुटि से बचने की विशेषताएं हैं। वर्कपीस की उच्च शक्ति और परिशुद्धता, अच्छी सतह की गुणवत्ता। ठंड फोर्जिंग बनाने की प्रक्रिया में, वर्कपीस की प्लास्टिसिटी खराब होती है, विरूपण प्रतिरोध बड़ा होता है, डाई और उपकरण की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, और संरचना जटिल होती है, इसे बनाना मुश्किल होता है। ठंड फोर्जिंग के उच्च विरूपण प्रतिरोध और खराब भरने के प्रभाव की समस्याओं को दूर करने के लिए, ब्लॉक फोर्जिंग, फ्लोटिंग डाई फोर्जिंग और प्रीकास्ट फोर्जिंग जैसी नई तकनीकों को क्रमिक रूप से विकसित किया गया है।

1.3 गर्म फोर्जिंग तकनीक

गर्म फोर्जिंग एक सटीक फोर्जिंग तकनीक है जो पुनरावर्तन तापमान के लिए उपयुक्त तापमान पर की जाती है। गर्म फोर्जिंग सटीक बनाने की तकनीक ठंड फोर्जिंग के उच्च विरूपण प्रतिरोध की सीमाओं के माध्यम से टूट जाती है, भागों का आकार बहुत जटिल नहीं होना चाहिए, और मध्यवर्ती गर्मी उपचार और सतह के उपचार की प्रक्रिया को बढ़ाने की आवश्यकता है। साथ ही, यह गर्म फोर्जिंग में मजबूत ऑक्सीकरण के कारण सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता की गिरावट की समस्याओं पर काबू पाता है। इसमें कोल्ड फोर्जिंग और हॉट फोर्जिंग दोनों के फायदे हैं और दोनों के नुकसानों को दूर करता है। हालांकि, गर्म फोर्जिंग तकनीक में कम फोर्जिंग तापमान, संकीर्ण फोर्जिंग तापमान रेंज, फोर्जिंग रेंज के लिए सख्त आवश्यकताएं, उच्च परिशुद्धता, उपकरण और डाई संरचना और डाई सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।

1.4 समग्र फोर्जिंग तकनीक

सटीक आवश्यकता में वृद्धि और सटीक फोर्जिंग की जटिलता के साथ, साधारण ठंड, गर्म और गर्म फोर्जिंग तकनीक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। कंपोजिट फोर्जिंग तकनीक एक वर्कपीस को पूरा करने के लिए कोल्ड फोर्जिंग, वार्म फोर्जिंग और हॉट फोर्जिंग को जोड़ती है, जो कोल्ड फोर्जिंग, वार्म फोर्जिंग और हॉट फोर्जिंग के फायदों को निभा सकती है और कोल्ड फोर्जिंग, वार्म फोर्जिंग और हॉट फोर्जिंग के नुकसान को खत्म कर सकती है। तीन अलग-अलग प्रौद्योगिकी विधियों द्वारा निर्मित सीधे बेवल गियर्स के तकनीकी प्रदर्शन की तुलना की जाती है। यह दर्शाता है कि समग्र फोर्जिंग प्रौद्योगिकी द्वारा उत्पादित वर्कपीस ने यांत्रिक गुणों, आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन में सुधार किया है। इसलिए, समग्र सटीक फोर्जिंग तकनीक सटीक फोर्जिंग प्रौद्योगिकी के विकास की एक महत्वपूर्ण दिशा है।