फोर्जिंग के लिए एक सामान्य प्रक्रिया बनाना

फोर्जिंग की दक्षता में सुधार करने के लिए, हम असेंबली ड्राइंग, पार्ट ड्राइंग फोर्जिंग करने वाले मूल डेटा को क्वेरी करते हैं; फोर्जिंग स्वीकृति के लिए गुणवत्ता मानक; फोर्जिंग फैक्ट्री की उत्पादन स्थिति, जिसमें मशीन टूल्स की विशिष्टताओं, प्रदर्शन और मौजूदा स्थिति शामिल हैलोहारीप्रक्रिया उपकरण, श्रमिकों का तकनीकी स्तर, कारखाने की स्व-निर्मित प्रक्रिया उपकरण बनाने की क्षमता, और बिजली और गैस की आपूर्ति करने की कारखाने की क्षमता, आदि। उत्पादन प्रक्रिया प्रक्रियाओं के डिजाइन के लिए आवश्यक डिजाइन मैनुअल और प्रासंगिक मानक और प्रक्रिया उपकरण डिजाइन; घरेलू और विदेशी उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी डेटा, आदि फोर्जिंग उत्पाद

डिजाइन सिद्धांत का पता लगाने के लिए, फोर्जिंग डिजाइन प्रक्रिया मशीन की गुणवत्ता प्राप्त करने में सक्षम होनी चाहिए, ग्राहकों द्वारा प्रदान की गई ड्राइंग पर निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए; प्रक्रिया को उच्च उत्पादकता वाला बनाना चाहिए, ताकि उत्पाद वितरण जितनी जल्दी हो सके; इसे कम करने का प्रयास करें; श्रमिकों, उत्पादन की श्रम तीव्रता को कम करने पर ध्यान दें।

चरण सामग्री निर्धारित करें, फोर्जिंग असेंबली ड्राइंग का विश्लेषण और अध्ययन करें; रिक्त स्थान निर्धारित करें; फोर्जिंग उत्पादन प्रक्रिया मार्ग विकसित करें, पोजीशनिंग बेस सतह का चयन करें; प्रत्येक प्रक्रिया में प्रयुक्त उपकरणों का निर्धारण करें; प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, जुड़नार, मापने के उपकरण और सहायक उपकरण निर्धारित करें; प्रत्येक मुख्य प्रक्रिया की तकनीकी आवश्यकताओं और निरीक्षण विधियों का निर्धारण करें; प्रत्येक प्रक्रिया की अनुमति निर्धारित करें, प्रक्रिया के आकार और सहनशीलता की गणना करें; काटने के मापदंडों का निर्धारण करें; काम के घंटे का कोटा निर्धारित करें।

फोर्जिंग बनाने के लिए आवश्यक आकार के आधार पर फोर्ज विभिन्न तरीकों का उपयोग करेगा। अन्य फोर्जिंग विभिन्न तरीकों से किए जाते हैं। हालांकि इन विधियों के सिद्धांत अलग-अलग हैं, लेकिन फिर भी बहुत कुछ समान है, अंतर कटिंग मूवमेंट फोर्जिंग का अलग रूप है, लेकिन सभी प्रकार के मशीन टूल्स और उपयोग किए जाने वाले टूल अलग-अलग हैं, इसलिए उनकी अपनी प्रक्रिया विशेषताएँ और एप्लिकेशन रेंज हैं .

टर्निंग एक कटिंग विधि है जिसमें फोर्जिंग मुख्य गति के रूप में घूमती है और टर्निंग टूल फीड मूवमेंट के रूप में कार्य करता है। फोर्जिंग टर्निंग का मुख्य आंदोलन फोर्जिंग रोटेटिंग है, विशेष रूप से रोटरी सतह फोर्जिंग, शाफ्ट फोर्जिंग आदि के लिए उपयुक्त है, फीड मूवमेंट के लिए कटिंग टूल्स की स्ट्रेट-लाइन मूवमेंट है।

ग्राइंडिंग एक ऐसी विधि है जिसके द्वारा ग्राइंडिंग टूल उच्च रैखिक गति से घूमता है और फोर्जिंग फैक्ट्री फोर्जिंग की सतह पर काम करती है। अपघर्षक उपकरणों के उपयोग को आमतौर पर ग्राइंडर कहा जाता है। पीसने की प्रक्रिया में, पीसने वाले पहिये का स्व-तीक्ष्ण प्रभाव सामान्य काटने के उपकरण का अत्याधुनिक होता है जो अन्य काटने के उपकरण में नहीं पाया जाता है।

बोरिंग टूल रोटेशन का मुख्य मूवमेंट है, फोर्जिंग या बोरिंग टूल फीड मूवमेंट की कटिंग विधि है। बोरिंग मुख्य रूप से मिलिंग और बोरिंग मशीन पर किया जाता है। बोरिंग एक और फोर्जिंग ड्रिलिंग है, बोरिंग एपर्चर का विस्तार कर सकता है, उठा सकता है, सतह खुरदरापन को कम कर सकता है, लेकिन मूल छेद अक्ष विचलन को भी बेहतर ढंग से ठीक कर सकता है। बोरिंग को रफ बोरिंग, हाफ फाइन बोरिंग और फाइन बोरिंग में विभाजित किया जा सकता है।

प्लानिंग एक कटिंग विधि है जिसमें प्लानर और फोर्जिंग एक सीधी रेखा के सापेक्ष एक क्षैतिज दिशा में घूमते हैं। प्लानिंग प्लानिंग के मुख्य तरीकों में से एक है, जिसका उपयोग आमतौर पर फोर्जिंग के छोटे बैच के उत्पादन में किया जाता है। सामान्य प्लानर मशीन टूल्स शेवर, प्लानर और प्लानर हैं।

मिलिंग एक काटने की विधि है जिसमें मिलिंग कटर मुख्य आंदोलन के रूप में घूमता है और फोर्जिंग और मिलिंग कटर फ़ीड आंदोलन के रूप में कार्य करता है। मिलिंग मुख्य विमान विधियों में से एक है, मिलिंग, टेबल मिलिंग कटर रोटेशन के साथ फोर्जिंग मुख्य आंदोलन है।

ब्रोचिंग अक्षीय आंदोलन, फोर्जिंग, विधि की सतह के लिए तनाव की क्रिया के तहत ब्रोच का उपयोग है। वर्कपीस से एक-एक करके बहुत पतली धातु की परत को काटने के लिए मल्टी-टूथ ब्रोच का उपयोग किया जाता है, ताकि उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए सतह को छोटा खुरदरापन मान प्राप्त करने के लिए जाली बनाया जा सके।

ड्रिलिंग उपकरण ड्रिलिंग और फोर्जिंग होल पर फोर्जिंग सापेक्ष आंदोलन और अक्षीय फ़ीड आंदोलन फोर्जिंग की एक विधि है। फोर्जिंग में ड्रिलिंग बुनियादी छेद विधि है।