फोर्जिंग का वर्गीकरण और विकास की प्रवृत्ति

लोहारीएक प्रसंस्करण विधि है जो कुछ यांत्रिक गुणों, आकार और आकार के साथ फोर्जिंग भागों को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए धातु बिलेट्स पर दबाव डालने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करती है। यह फोर्जिंग (फोर्जिंग और स्टैम्पिंग) के दो घटकों में से एक है। फोर्जिंग के माध्यम से, धातु की गलाने की प्रक्रिया में उत्पन्न ढीली ढलाई अवस्था जैसे दोषों को समाप्त किया जा सकता है, और माइक्रोस्ट्रक्चर संरचना को अनुकूलित किया जा सकता है। साथ ही, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण आम तौर पर उसी सामग्री के कास्टिंग की तुलना में बेहतर होते हैं क्योंकि पूर्ण धातु स्ट्रीमलाइन संरक्षित होती है। उच्च भार की मशीनरी में, महत्वपूर्ण भागों की गंभीर कामकाजी परिस्थितियों में, साधारण के आकार के अलावा शीट, प्रोफाइल या वेल्डिंग भागों, अधिक फोर्जिंग को रोल किया जा सकता है।



सबसे पहले, फोर्जिंग टूल्स और डाई प्लेसमेंट के विभिन्न वर्गीकरण के अनुसार



फोर्जिंग को विभिन्न टूल्स और डाई प्लेसमेंट के अनुसार निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:



1, कुछ उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करके मुक्त फोर्जिंग, धातु को ऊपरी और निचले दो लोहे (निहाई ब्लॉक) में चार तरफ मुक्त प्रवाह बनाने के लिए प्रभाव या दबाव का उपयोग, आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए विरूपण। मुख्य रूप से मैनुअल फोर्जिंग और मैकेनिकल फोर्जिंग दो हैं।



यह लचीली तकनीक, कम मशीनिंग सटीकता और कम लागत की विशेषता है, और यह एकल टुकड़ा और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।



2. टायर डाई फोर्जिंग को पहले फ्री फोर्जिंग द्वारा बनाया जाता है, और फिर खाली आकार की सटीकता में सुधार के लिए टायर डाई द्वारा पूरक किया जाता है।



इसकी विशेषताएं: लचीली प्रक्रिया, उच्च मशीनिंग परिशुद्धता, छोटे और मध्यम बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त।



3. डाई फोर्जिंग डाई फोर्जिंग को ओपन डाई फोर्जिंग और क्लोज्ड डाई फोर्जिंग में बांटा गया है। गर्म धातु के रिक्त स्थान को एक निश्चित आकार के फोर्जिंग डाई चैंबर में डाल दिया जाता है, और फोर्जिंग को डाई को बंद करके बनाया जाता है।



इसकी विशेषताएं: एकल उत्पाद, उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, सरल ऑपरेशन, उच्च उत्पादन दक्षता, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

दो, फोर्जिंग विरूपण तापमान वर्गीकरण के अनुसार



1. गर्म फोर्जिंग फोर्जिंग प्रक्रिया जिसमें अंतिम फोर्जिंग तापमान पुनरावर्तन तापमान से अधिक होता है, और वर्कपीस का तापमान मरने के तापमान से अधिक होता है।



2, आइसोथर्मल फोर्जिंग हीटिंग और गर्मी संरक्षण उपकरण के साथ मर जाते हैं, निरंतर तापमान पर फोर्जिंग करते हैं।



3. कोल्ड फोर्जिंग कमरे के तापमान पर या वर्कपीस के पुनरावर्तन तापमान के नीचे फोर्जिंग को संदर्भित करता है।



4. गर्म फोर्जिंग गर्म फोर्जिंग और ठंडे फोर्जिंग के बीच है।



तीन, आंदोलन के वर्गीकरण के अनुसार फोर्जिंग मरो



1. साधारण डाई फोर्जिंग की विशेषता यह है कि डाई रिक्त के संबंध में एक सीधी रेखा में बदल जाती है।



2. फोर्जिंग ब्लैंक एक सीधी रेखा में चलती है, और दो फोर्जिंग डाई एक घूर्णन दिशा में चलती है। रोटेशन की धुरी खाली गति की दिशा के लंबवत है।



3, अनुप्रस्थ रोलिंग स्पोक अक्ष एक दूसरे के समानांतर है, रोटेशन की दिशा समान है, रोलिंग भागों का रोटेशन अक्ष रोलिंग स्पोक के रोटेशन अक्ष के समानांतर है, लेकिन रोटेशन की दिशा विपरीत है।



4. विकर्ण रोलिंग मिल की धुरी को एक छोटे कोण में पार किया जाता है, और इसकी घूर्णन दिशा समान होती है। लुढ़का हुआ टुकड़ा दो श्रृंखला क्रॉसिंग सेंटर लाइनों पर लुढ़का हुआ स्पोक के रोटेशन की दिशा के विपरीत दिशा में चलता है।



5. रोटेशन के अलावा, रोटरी रोल हेड भी क्रांति करता है, वर्कपीस घूमता नहीं है, लेकिन अक्षीय फ़ीड आंदोलन होता है।

6. कई हथौड़ों को रेडियल फोर्जिंग बिलेट के चारों ओर सममित रूप से वितरित किया जाता है, जिन्हें बिलेट की रेडियल दिशा में खिलाया जाता है। उच्च आवृत्ति तुल्यकालिक फोर्जिंग की जाती है और बिलेट को आमतौर पर घुमाते समय खिलाया जाता है।

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