प्रभावित करने वाले कारक और कम तापमान के प्रतिकार स्टील फोर्जिंग की कठोरता को प्रभावित करते हैं

प्रभावित करने वाले कारक और कम तापमान के प्रतिकार स्टील की कठोरता को प्रभावित करते हैंफोर्जिंग
09MnNiD स्टील कार्बन मैंगनीज स्टील के आधार पर 0.45% ~ 0.85% निकल तत्व जोड़ा जाता है, ताकि स्टील के कम तापमान प्रभाव की कठोरता में सुधार हो सके, -45 ~ -70â की कम तापमान सीमा में स्टील अभी भी उच्च शक्ति बनाए रखता है और कम तापमान क्रूरता। इसलिए, यह कम तापमान दबाव उपकरण के कुछ हिस्सों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

फोर्जिंग उत्पादन में हीट ट्रीटमेंट एक अनिवार्य महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। उचित और सही गर्मी उपचार फोर्जिंग को उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण प्रदान कर सकता है और सेवा शर्तों के तहत उत्पाद की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकता है। 09MnNiD स्टील फोर्जिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, कुछ उत्पादों के प्रदर्शन और ताप उपचार को आउटसोर्स करने की आवश्यकता होती है। कारखाने में लौटाई गई फोर्जिंग की यांत्रिक संपत्ति परीक्षण की प्रक्रिया में, कम तापमान प्रभाव अवशोषण कार्य कभी-कभी मानक मूल्य से कम प्रतीत होता है, और इसके मूल्य में बहुत उतार-चढ़ाव होता है। उत्पादों का कम तापमान प्रभाव बेरहमी योग्य नहीं है, जो उत्पादों के समय पर वितरण को प्रभावित करता है।
फोर्जिंग का निर्माण एक जटिल सिस्टम इंजीनियरिंग है। फोर्जिंग की गुणवत्ता फोर्जिंग में उपयोग किए जाने वाले स्टील के गलाने, बिलेट के ताप, फोर्जिंग फॉर्मिंग, पोस्ट-फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट, रफ प्रोसेसिंग, परफॉर्मेंस हीट ट्रीटमेंट, फिजिकल और केमिकल टेस्टिंग, फिनिशिंग और अन्य लिंक से निकटता से संबंधित है। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले 09MnNiD स्टील फोर्जिंग का उत्पादन करने के लिए, निम्नलिखित प्रक्रियाओं के गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत किया जाना चाहिए:

(1) फोर्जिंग के लिए स्टील की शुद्धता में सुधार, स्टील में गैर-धातु समावेशन को कम करना और स्टील में पी, एस, एसएन, एसबी और एएस जैसे हानिकारक तत्वों की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना।

(2) बिलेट में फोर्जिंग के दौरान पर्याप्त फोर्जिंग अनुपात होना चाहिए ताकि पूरी तरह से कॉम्पैक्ट हो सके और आंतरिक धातु में प्रवेश कर सके, स्टील में डेन्ड्राइट संरचना और गैर-धातु समावेशन को तोड़ सके और इसके वितरण रूप में सुधार कर सके। फोर्जिंग के अंदर धातु का घनत्व बढ़ाएं और फोर्जिंग के आंतरिक दोषों को कम करें।

(3) 09MnNiD स्टील फोर्जिंग को फोर्जिंग के बाद Ac1 ~ Ac3 के तापमान के बीच महत्वपूर्ण अंतर-गर्मी उपचार के अधीन किया जाना चाहिए, ताकि अनाज के आकार, माइक्रोस्ट्रक्चर, दूसरे चरण के आकार और फोर्जिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील के वितरण को बदला जा सके और सुधार किया जा सके। प्लास्टिसिटी बेरहमी और तड़के उपचार के बाद फोर्जिंग की ठंड और भंगुर प्रतिरोध।

(4) जब शमन और शमन के दौरान वर्कपीस को Ac1 ~ Ac3 के तापमान रेंज के माध्यम से गर्म किया जाता है, तो चरण संक्रमण के दौरान स्टील की सुपरहीट को बढ़ाने के लिए हीट ट्रीटमेंट फर्नेस की शक्ति के अनुसार इसे तेजी से गर्म करने की आवश्यकता होती है, सुधार करें ऑस्टेनाइट की न्यूक्लियेशन दर और ऑस्टेनाइट अनाज को परिष्कृत करने के उद्देश्य को प्राप्त करना।

(5) शमन शीतलन टैंक में पर्याप्त क्षमता होनी चाहिए, और इसे मजबूत सरगर्मी और शीतलन जल संचलन प्रणाली से सुसज्जित करने की आवश्यकता है। जब वर्कपीस को ओवन से बुझाया जाता है, तो वर्कपीस को पूर्ण शीतलन के लिए जल्दी से पानी में बुझाया जाता है, ताकि फोर्जिंग का संगठन पूरी तरह से बदल जाए, और शमन संक्रमण उत्पाद अधिक महीन और समान हो।

(6) शमन के बाद वर्कपीस को समय पर लोड करना और तड़का लगाना। 09MnNiD स्टील फोर्जिंग तापमान 670 ~ 690â के बीच, निर्धारित करने के लिए (1.8 ~ 2.2) न्यूनतम / मिमी गणना के अनुसार तड़के का समय। एयर कूलिंग को अपनाने के लिए ओवन के बाद टेम्परिंग हीट प्रिजर्वेशन।
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