मैकेनिकल फोर्जिंग की ड्राइंग प्रक्रिया पर शोध
बड़े पैमाने पर शाफ्ट मैकेनिकल की फोर्जिंग प्रक्रिया में ड्राइंग की लंबाई एक आवश्यक प्रक्रिया है
फोर्जिंग, और यह भी एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो फोर्जिंग भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। ड्राइंग की लंबाई के बाद, रिक्त का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र घटता है और लंबाई बढ़ जाती है, और यह मोटे क्रिस्टल को तोड़ने, ढीले फोर्जिंग और इंटीरियर में छेद करने, कास्ट स्ट्रक्चर को परिष्कृत करने आदि में भी भूमिका निभाता है, ताकि सजातीय प्राप्त किया जा सके और घने ठीक फोर्जिंग।
फ्लैट निहाई की ड्राइंग प्रक्रिया का अध्ययन करते समय, लोग धीरे-धीरे फोर्जिंग आंतरिक दोषों के लिए बड़े फोर्जिंग के आंतरिक भाग के तनाव और तनाव की स्थिति के महत्व को महसूस करने लगे। ऊपरी और निचले सपाट निहाई की सामान्य ड्राइंग लंबाई से, ऊपरी और निचले वी-आकार की निहाई की ड्राइंग लंबाई और ऊपरी और निचले प्रकार की निहाई की ड्राइंग लंबाई, और फिर ड्राइंग की लंबाई बदलने के बाद निहाई आकार और प्रक्रिया की स्थिति। डब्ल्यूएचएफ फोर्जिंग विधि, केडी फोर्जिंग विधि, एफएम फोर्जिंग विधि, जेटीएस फोर्जिंग विधि, एफएमएल फोर्जिंग विधि, टीईआर फोर्जिंग विधि, एसयूएफ फोर्जिंग विधि और नई एफएम फोर्जिंग विधि को आगे रखा गया है। इन सभी तरीकों को बड़े यांत्रिक फोर्जिंग के उत्पादन में लागू किया गया है और अच्छी दक्षता हासिल की है।
1, WHF फोर्जिंग विधि: एक विस्तृत फ्लैट एविल प्रेसिंग फोर्जिंग विधि है, जिसे जापान स्टील रिसर्च इंस्टीट्यूट ड्राइंग विधि द्वारा विकसित किया गया है, जिसे 1980 के दशक की शुरुआत में चीन में पेश किया गया था, फोर्जिंग सिद्धांत ऊपरी और निचले चौड़े फ्लैट एविल का उपयोग है, और बड़ी संपीड़न दर का उपयोग, फोर्जिंग के दिल बड़े विरूपण पिंड के आंतरिक दोषों को दूर करने के लिए फायदेमंद है, बड़े हाइड्रोलिक फोर्जिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
2. KD फोर्जिंग विधि: इसे WHF फोर्जिंग विधि के आधार पर 1966 में एक भारी मशीनरी कारखाने द्वारा विकसित किया गया था। इसका सिद्धांत यह है कि स्टील पिंड में लंबे समय तक उच्च तापमान की स्थिति में पर्याप्त प्लास्टिसिटी होती है, और इसे सीमित उपकरणों में विस्तृत निहाई और उच्च संपीड़न दर के साथ जाली बनाया जा सकता है। फोर्जिंग की सतह पर धातु की प्लास्टिसिटी बढ़ाने और दिल के तीन-तरफ़ा कंप्रेसिव स्ट्रेस स्टेट को बढ़ाने के लिए ऊपरी और निचले प्रकार के वाइड एनविल फोर्जिंग का उपयोग फायदेमंद है। तब पिंड आंतरिक दोष उपयोगी रूप से जाली होते हैं।
3. एसयूएफ फोर्जिंग विधि: यह एक ट्रॉवेल फोर्जिंग विधि है जो निहाई के चौड़ाई अनुपात को नियंत्रित करके फोर्जिंग के दौरान बड़े पैमाने पर पिंड की ऊंचाई को कम करती है, और अंत में क्रॉस सेक्शन को एक आयत में फोर्ज करती है। यह एक फोर्जिंग विधि है जो पिंड को समतल करने के लिए एक विस्तृत सपाट आँवले का उपयोग करती है, और फिर धातु के प्लास्टिक प्रवाह की चौड़ाई को पिंड की धुरी के पास बढ़ाती है, जो बिलेट केंद्र के दोषों को फोर्ज करने के लिए अधिक फायदेमंद है।
4. नई एफएम फोर्जिंग विधि: इसे 1990 के दशक में एक विश्वविद्यालय के प्रोफेसर द्वारा प्रस्तावित किया गया था। फोर्जिंग हार्ट के अनुप्रस्थ तनाव और भौतिक पहलू अनुपात के बीच संबंध के अनुसार, सामग्री पहलू अनुपात का नियंत्रण एफएम फोर्जिंग विधि के आधार पर जोड़ा गया था, ताकि सावधान भाग के अनुप्रस्थ तन्यता तनाव को कम किया जा सके।
बड़ी संख्या में अध्ययनों के बाद, यह पाया गया कि सामग्री की चौड़ाई का अनुपात, सामग्री की चौड़ाई का अनुपात और दबाने की दर का अनुपात फोर्जिंग यांत्रिक फोर्जिंग के आंतरिक शून्य दोषों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसलिए, स्टॉक से चौड़ाई के अनुपात के आकार, चौड़ाई के लिए सामग्री के अनुपात और दबाव दर के अनुपात और उनके बीच मिलान संबंध के आकार का और अध्ययन करना बहुत व्यावहारिक महत्व है।