फोर्जिंग भागों के संरचनात्मक परिवर्तनों का क्रम और विशेषताएँ (भाग 2)
2022-12-19
फोर्जिंग भागों के संरचनात्मक परिवर्तनों का क्रम और विशेषताएँ (भाग 2)
के अंत मेंलोहारी, isoaxed बहुभुज उपसंरचना अपरिवर्तित बनी हुई है, और विरूपण आरेख के बढ़ते भाग के अनुरूप तनाव और धातु उपसंरचना लगातार रूपांतरित होती है। थर्मल विरूपण के अगले चरण में, तनाव और परिणामी बहुभुज संरचना नहीं बदलती है।
यदि आप फोर्जिंग भागों पर रीमिंग करना चाहते हैं, तो अभी और भी तरीके हैं, जैसे कि पंच रीमिंग, मैंड्रेल रीमिंग और स्प्लिट सीम रीमिंग। पंच रीमिंग रिक्त पर एक छोटे से पंच के साथ एक छेद पंच करना है, और फिर इसके माध्यम से गुजरने के लिए एक बड़ा पंच का उपयोग करना है, जो छेद का विस्तार कर सकता है और धीरे-धीरे छेद को आवश्यक आकार में विस्तारित कर सकता है। यह ज्यादातर 300 मिमी के भीतर एपर्चर के साथ रीमिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
मैंड्रेल रीमिंग का उपयोग मुख्य रूप से रिंग डाई फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया में किया जाता है। छेद के माध्यम से छिद्रित किए गए रिक्त स्थान में खराद को सम्मिलित करना आवश्यक है और इसे घोड़े के फ्रेम पर सहारा देना चाहिए। फोर्जिंग प्रक्रिया में, रिक्त को हथौड़े और घुमाए जाने के दौरान खिलाया जाता है, ताकि रिक्त बार-बार जाली हो और मैंड्रेल और ऊपरी निहाई के बीच की परिधि के साथ विस्तारित हो जब तक कि आंतरिक व्यास आवश्यक आकार तक न पहुंच जाए।
फोर्जिंग भागों का बंटवारा सीम रीमिंग पहले दो छोटे छेदों को खाली करने के लिए होता है, दो छेदों के बीच धातु को काटता है, पंच के साथ चीरा का विस्तार करता है और फिर फोर्जिंग भागों के आवश्यक आकार को प्राप्त करने के लिए छेद को रीमिंग करता है। इस पद्धति का उपयोग पतली-दीवार फोर्जिंग को बड़े एपर्चर या फोर्जिंग के छेद के साथ करने के लिए किया जाता है जिसका आकार अनियमित है।
के अंत मेंलोहारी, isoaxed बहुभुज उपसंरचना अपरिवर्तित बनी हुई है, और विरूपण आरेख के बढ़ते भाग के अनुरूप तनाव और धातु उपसंरचना लगातार रूपांतरित होती है। थर्मल विरूपण के अगले चरण में, तनाव और परिणामी बहुभुज संरचना नहीं बदलती है।
यदि आप फोर्जिंग भागों पर रीमिंग करना चाहते हैं, तो अभी और भी तरीके हैं, जैसे कि पंच रीमिंग, मैंड्रेल रीमिंग और स्प्लिट सीम रीमिंग। पंच रीमिंग रिक्त पर एक छोटे से पंच के साथ एक छेद पंच करना है, और फिर इसके माध्यम से गुजरने के लिए एक बड़ा पंच का उपयोग करना है, जो छेद का विस्तार कर सकता है और धीरे-धीरे छेद को आवश्यक आकार में विस्तारित कर सकता है। यह ज्यादातर 300 मिमी के भीतर एपर्चर के साथ रीमिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
मैंड्रेल रीमिंग का उपयोग मुख्य रूप से रिंग डाई फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया में किया जाता है। छेद के माध्यम से छिद्रित किए गए रिक्त स्थान में खराद को सम्मिलित करना आवश्यक है और इसे घोड़े के फ्रेम पर सहारा देना चाहिए। फोर्जिंग प्रक्रिया में, रिक्त को हथौड़े और घुमाए जाने के दौरान खिलाया जाता है, ताकि रिक्त बार-बार जाली हो और मैंड्रेल और ऊपरी निहाई के बीच की परिधि के साथ विस्तारित हो जब तक कि आंतरिक व्यास आवश्यक आकार तक न पहुंच जाए।
फोर्जिंग भागों का बंटवारा सीम रीमिंग पहले दो छोटे छेदों को खाली करने के लिए होता है, दो छेदों के बीच धातु को काटता है, पंच के साथ चीरा का विस्तार करता है और फिर फोर्जिंग भागों के आवश्यक आकार को प्राप्त करने के लिए छेद को रीमिंग करता है। इस पद्धति का उपयोग पतली-दीवार फोर्जिंग को बड़े एपर्चर या फोर्जिंग के छेद के साथ करने के लिए किया जाता है जिसका आकार अनियमित है।
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