कैसे एक फोर्ज एक उच्च घनत्व फोर्जिंग बनाता है
2022-12-20
कैसे एक फोर्ज एक उच्च घनत्व फोर्जिंग बनाता है
हमारी राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की निरंतर घटना के साथ-साथ, का उपयोगफोर्जिंगअधिक से अधिक व्यापक है, इसलिए फोर्जिंग प्लांट को मुख्य रूप से फोर्जिंग, आकार, आकार, स्थिति और फोर्जिंग की सतह परिशुद्धता के निर्माण की आवश्यकता होती है, जिसके बीच सतह की सटीकता मुख्य रूप से सतह खुरदरापन को संदर्भित करती है।
साधारण डाई फोर्जिंग की तुलना में, सटीक डाई फोर्जिंग के मुख्य लाभ हैं: कम मशीन निर्माण भत्ता; उच्च आयामी सटीकता, अर्थात्, सटीक डाई फोर्जिंग भागों का आयामी विचलन साधारण डाई फोर्जिंग भागों की तुलना में छोटा होता है, आम तौर पर साधारण डाई फोर्जिंग भागों का आधा विचलन, या छोटा भी होता है; सतह बहुत अच्छी है, अर्थात, सटीक डाई फोर्जिंग की सतह खुरदरापन कम है, सतह के गड्ढे और अन्य दोष और काटने के बाद बचे हुए उड़ने वाले किनारों की चौड़ाई सख्ती से प्रतिबंधित है।
कटिंग मैन्युफैक्चरिंग की तुलना में, सटीक डाई फोर्जिंग के मुख्य लाभ हैं: क्योंकि फोर्जिंग के रिक्त का आकार और आकार तैयार भागों के करीब या बिल्कुल समान है, इसलिए सामग्री उपयोग की दर अधिक है; सटीक मोल्डिंग के कारण, धातु के तंतुओं का वितरण भागों के आकार और निरंतर कॉम्पैक्ट के अनुरूप होता है, जिससे कि भागों के यांत्रिक गुणों में बहुत वृद्धि होती है, इसलिए सटीक डाई फोर्जिंग को कम काटने की प्रक्रिया भी कहा जाता है।
गर्मी उपचार भट्टी में फोर्जिंग को अधिक गर्म पाया जाता है, इसे ओवरहीटिंग तापमान से हवा के ठंडा होने के तापमान तक आग के रंग के गायब होने (लगभग 500 ~ 550â) तक ले जाया जा सकता है, और फिर एनीलिंग तापमान, फोर्जिंग प्लांट को गर्म किया जा सकता है। ओवरहीट फोर्जिंग, सही विनिर्देश का उपयोग कर सकते हैं और फिर 1 सामान्यीकरण या एनीलिंग, इसके अनाज को फिर से परिष्कृत करने के लिए, ओवरहीट गंभीर फोर्जिंग नहीं है, 1 सामान्यीकरण का उपयोग कर सकते हैं; बड़े फोर्जिंग को सामान्य करने के लिए दो बार इस्तेमाल किया जा सकता है (Ac3 50 ~ 70â), अधिक गंभीर ओवरहीटिंग फोर्जिंग के लिए, 2 बार सामान्य करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, अति ताप से बचने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है, जिसके लिए उचित हीटिंग तापमान और हीटिंग और होल्डिंग समय के चयन की आवश्यकता होती है, हीटिंग विनिर्देश को सख्ती से और सही ढंग से निष्पादित करें।
फोर्जिंग प्लांट को तापमान नियंत्रण उपकरण को समय पर ओवरहाल करना चाहिए और अत्यधिक ताप तापमान से बचने के लिए थर्मोकपल को सही ढंग से स्थापित करना चाहिए। जब फोर्जिंग ताप तापमान धातु के पिघलने के तापमान के करीब उच्च होता है, तो न केवल मोटे अनाज, बल्कि ऑस्टेनाइट, अनाज की सीमाओं के गंभीर ऑक्सीकरण और कम पिघलने बिंदु घटकों के पिघलने का कारण बनता है, अनाज के बीच बातचीत को नष्ट कर देता है, ताकि फोर्जिंग स्क्रैप , इस घटना को ओवरबर्निंग कहा जाता है, स्टील की चिंगारी से हीटिंग प्रक्रिया में फोर्जिंग प्लांट, टिश्यू के अवलोकन से पता चलता है कि अनाज की सीमा के साथ पिघलने या ऑक्सीकरण की घटना का उपयोग करने में असमर्थ है, ओवरबर्न किए गए हिस्सों का उपचार नहीं किया जा सकता है, कर सकते हैं केवल स्क्रैप किया जाएगा।
हमारी राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की निरंतर घटना के साथ-साथ, का उपयोगफोर्जिंगअधिक से अधिक व्यापक है, इसलिए फोर्जिंग प्लांट को मुख्य रूप से फोर्जिंग, आकार, आकार, स्थिति और फोर्जिंग की सतह परिशुद्धता के निर्माण की आवश्यकता होती है, जिसके बीच सतह की सटीकता मुख्य रूप से सतह खुरदरापन को संदर्भित करती है।
साधारण डाई फोर्जिंग की तुलना में, सटीक डाई फोर्जिंग के मुख्य लाभ हैं: कम मशीन निर्माण भत्ता; उच्च आयामी सटीकता, अर्थात्, सटीक डाई फोर्जिंग भागों का आयामी विचलन साधारण डाई फोर्जिंग भागों की तुलना में छोटा होता है, आम तौर पर साधारण डाई फोर्जिंग भागों का आधा विचलन, या छोटा भी होता है; सतह बहुत अच्छी है, अर्थात, सटीक डाई फोर्जिंग की सतह खुरदरापन कम है, सतह के गड्ढे और अन्य दोष और काटने के बाद बचे हुए उड़ने वाले किनारों की चौड़ाई सख्ती से प्रतिबंधित है।
कटिंग मैन्युफैक्चरिंग की तुलना में, सटीक डाई फोर्जिंग के मुख्य लाभ हैं: क्योंकि फोर्जिंग के रिक्त का आकार और आकार तैयार भागों के करीब या बिल्कुल समान है, इसलिए सामग्री उपयोग की दर अधिक है; सटीक मोल्डिंग के कारण, धातु के तंतुओं का वितरण भागों के आकार और निरंतर कॉम्पैक्ट के अनुरूप होता है, जिससे कि भागों के यांत्रिक गुणों में बहुत वृद्धि होती है, इसलिए सटीक डाई फोर्जिंग को कम काटने की प्रक्रिया भी कहा जाता है।
गर्मी उपचार भट्टी में फोर्जिंग को अधिक गर्म पाया जाता है, इसे ओवरहीटिंग तापमान से हवा के ठंडा होने के तापमान तक आग के रंग के गायब होने (लगभग 500 ~ 550â) तक ले जाया जा सकता है, और फिर एनीलिंग तापमान, फोर्जिंग प्लांट को गर्म किया जा सकता है। ओवरहीट फोर्जिंग, सही विनिर्देश का उपयोग कर सकते हैं और फिर 1 सामान्यीकरण या एनीलिंग, इसके अनाज को फिर से परिष्कृत करने के लिए, ओवरहीट गंभीर फोर्जिंग नहीं है, 1 सामान्यीकरण का उपयोग कर सकते हैं; बड़े फोर्जिंग को सामान्य करने के लिए दो बार इस्तेमाल किया जा सकता है (Ac3 50 ~ 70â), अधिक गंभीर ओवरहीटिंग फोर्जिंग के लिए, 2 बार सामान्य करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, अति ताप से बचने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है, जिसके लिए उचित हीटिंग तापमान और हीटिंग और होल्डिंग समय के चयन की आवश्यकता होती है, हीटिंग विनिर्देश को सख्ती से और सही ढंग से निष्पादित करें।
फोर्जिंग प्लांट को तापमान नियंत्रण उपकरण को समय पर ओवरहाल करना चाहिए और अत्यधिक ताप तापमान से बचने के लिए थर्मोकपल को सही ढंग से स्थापित करना चाहिए। जब फोर्जिंग ताप तापमान धातु के पिघलने के तापमान के करीब उच्च होता है, तो न केवल मोटे अनाज, बल्कि ऑस्टेनाइट, अनाज की सीमाओं के गंभीर ऑक्सीकरण और कम पिघलने बिंदु घटकों के पिघलने का कारण बनता है, अनाज के बीच बातचीत को नष्ट कर देता है, ताकि फोर्जिंग स्क्रैप , इस घटना को ओवरबर्निंग कहा जाता है, स्टील की चिंगारी से हीटिंग प्रक्रिया में फोर्जिंग प्लांट, टिश्यू के अवलोकन से पता चलता है कि अनाज की सीमा के साथ पिघलने या ऑक्सीकरण की घटना का उपयोग करने में असमर्थ है, ओवरबर्न किए गए हिस्सों का उपचार नहीं किया जा सकता है, कर सकते हैं केवल स्क्रैप किया जाएगा।
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