फोर्जिंग भागों की तैयारी और प्रक्रिया परिचय

फोर्जिंग से पहले तैयारी:

पहले से तैयारी का कामलोहारीप्रसंस्करण में कच्चे माल का चयन, सामग्री की गणना, ब्लैंकिंग, हीटिंग, विरूपण बल की गणना, उपकरण का चयन और मोल्ड डिजाइन शामिल हैं।

फोर्जिंग प्रसंस्करण से पहले स्नेहन और चिकनाई तेल की विधि का चयन किया जाना चाहिए। फोर्जिंग में सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल होती है, जिसमें विभिन्न प्रकार के स्टील और सुपरअलॉय के साथ-साथ एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम, तांबा और अन्य अलौह धातुएं शामिल होती हैं, उन्हें विभिन्न आकार के बार और प्रोफाइल में संसाधित किया जाता है, साथ ही विभिन्न प्रकार की सिल्लियों की विशिष्टता. अधिकांश फोर्जिंग सामग्रियों को मानक में शामिल किया गया है, जिनमें से कई नई सामग्रियां विकसित और प्रचारित हैं। जैसा कि हम सभी जानते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता अक्सर कच्चे माल की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित होती है। इसलिए, जालसाज को सामग्री का ज्ञान होना चाहिए और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करने में अच्छा होना चाहिए।

फोर्जिंग प्रक्रिया:

सामग्री की गणना और ब्लैंकिंग सामग्री के उपयोग को बढ़ाने और ब्लैंक शोधन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण कड़ियों में से एक है। बहुत अधिक सामग्री बर्बादी का कारण बनेगी, लेकिन मोल्ड कैविटी की टूट-फूट और ऊर्जा की खपत को भी बढ़ाएगी। यदि कोई छोटी राशि नहीं बची है, तो इससे प्रक्रिया समायोजन और अपशिष्ट दर की कठिनाई बढ़ जाएगी। इसके अलावा, ब्लैंकिंग सिरे की गुणवत्ता भी प्रक्रिया और फोर्जिंग गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

हीटिंग का उद्देश्य फोर्जिंग विरूपण बल को कम करना और धातु की प्लास्टिसिटी को बढ़ाना है। लेकिन गर्म करने से कई समस्याएं भी आती हैं, जैसे ऑक्सीकरण, डीकार्बोनाइजेशन, ओवरहीटिंग और ओवरहीटिंग। प्रारंभिक और अंतिम फोर्जिंग तापमान के नियंत्रण का उत्पाद की संरचना और प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

फ्लेम फर्नेस हीटिंग में कम लागत और मजबूत प्रयोज्यता के फायदे हैं, लेकिन हीटिंग का समय लंबा है, ऑक्सीकरण और डीकार्बोनाइजेशन का उत्पादन करना आसान है, और काम करने की स्थिति को लगातार बदलने की आवश्यकता है। इंडक्शन हीटिंग में तेज हीटिंग और कम ऑक्सीकरण के फायदे हैं, लेकिन उत्पाद के आकार, आकार और सामग्री में बदलाव के लिए अनुकूलन क्षमता खराब है।

बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत फोर्जिंग का उत्पादन किया जाता है। इसलिए, विरूपण बल की सही गणना उपकरण का चयन करने और मोल्ड की जांच करने का आधार है। प्रक्रिया को अनुकूलित करने और फोर्जिंग की संरचना और गुणों को नियंत्रित करने के लिए विरूपण में तनाव-तनाव विश्लेषण भी महत्वपूर्ण है।

फोर्जिंग भागों की विरूपण शक्ति का विश्लेषण करने के लिए चार मुख्य विधियाँ हैं। यद्यपि मुख्य तनाव विधि बहुत सख्त नहीं है, यह अपेक्षाकृत सरल और सहज है। यह वर्कपीस और टूल के बीच संपर्क सतह पर कुल दबाव और तनाव वितरण की गणना कर सकता है। स्लिप लाइन विधि विमान तनाव समस्या के लिए सख्त है और उच्च भागों में स्थानीय विरूपण तनाव वितरण को हल करने के लिए सहज है, लेकिन इसकी अनुप्रयोग सीमा संकीर्ण है।