फोर्जिंग का मुख्य वर्गीकरण

फोर्जिंग का मुख्य वर्गीकरण

फोर्जिंग को मुख्य रूप से निर्माण विधि और विरूपण तापमान के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।लोहारीबनाने की विधि के अनुसार फोर्जिंग और मुद्रांकन को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है; विरूपण तापमान के अनुसार, फोर्जिंग के चार मुख्य प्रकार होते हैं, जिन्हें गर्म फोर्जिंग, ठंडा फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग और इज़ोटेर्मल फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है।

1. गर्म फोर्जिंग

हॉट फोर्जिंग धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर फोर्जिंग है। उच्च तापमान धातु के विरूपण प्रतिरोध को भी कम कर सकता है और आवश्यक फोर्जिंग मशीनरी के टन भार को कम कर सकता है। उच्च तापमान धातु की प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकता है, वर्कपीस की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अनुकूल है, ताकि इसे क्रैक करना आसान न हो। हालाँकि, गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया कई है, वर्कपीस की सटीकता खराब है, सतह चिकनी नहीं है, और फोर्जिंग से ऑक्सीकरण, डीकार्बराइजेशन और जलने से क्षति होना आसान है। एक हीटिंग के साथ जितना संभव हो उतना फोर्जिंग कार्य पूरा करने के लिए, प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान और गर्म फोर्जिंग के अंतिम फोर्जिंग तापमान के बीच का तापमान अंतराल जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए। हालाँकि, अत्यधिक प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान से धातु के दानों की अत्यधिक वृद्धि और अत्यधिक गर्मी की घटना होगी, जिससे फोर्जिंग भागों की गुणवत्ता कम हो जाएगी। जब वर्कपीस बड़ा और मोटा होता है, तो सामग्री की ताकत अधिक होती है, और प्लास्टिसिटी कम होती है (जैसे कि अतिरिक्त मोटी प्लेट का रोलिंग झुकना, उच्च कार्बन स्टील रॉड की ड्राइंग लंबाई, आदि), गर्म फोर्जिंग होती है इस्तेमाल किया गया। जब धातु (जैसे सीसा, टिन, जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, आदि) में पर्याप्त प्लास्टिसिटी और थोड़ी मात्रा में विरूपण होता है (जैसे कि अधिकांश मुद्रांकन प्रक्रियाओं में), या जब विरूपण की कुल मात्रा बड़ी होती है और फोर्जिंग प्रक्रिया होती है प्रयुक्त (जैसे एक्सट्रूज़न, रेडियल फोर्जिंग, आदि) धातु के प्लास्टिक विरूपण के लिए अनुकूल है, गर्म फोर्जिंग का उपयोग अक्सर नहीं किया जाता है, और ठंडा फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है। जब तापमान धातु के पिघलने बिंदु के करीब होता है, तो अंतरकणीय कम गलनांक सामग्री पिघल जाएगी और अंतरकणीय ऑक्सीकरण होगा, जिसके परिणामस्वरूप ओवरफायरिंग होगी। फोर्जिंग के दौरान जले हुए रिक्त स्थान उखड़ जाते हैं। आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला गर्म फोर्जिंग तापमान है: कार्बन स्टील 800 ~ 1250 ℃; मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात 850 ~ 1150℃; हाई स्पीड स्टील 900 ~ 1100℃; आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला एल्यूमीनियम मिश्र धातु 380 ~ 500 ℃; टाइटेनियम मिश्र धातु 850 ~ 1000℃; पीतल 700 ~ 900℃.

2. शीत फोर्जिंग

यह कम धातु पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान पर फोर्जिंग है, जिसे आमतौर पर कोल्ड फोर्जिंग के रूप में जाना जाता है, मुख्य रूप से कमरे के तापमान पर फोर्जिंग को संदर्भित करता है, और कमरे के तापमान से अधिक पर फोर्जिंग, लेकिन पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक नहीं होने पर गर्म फोर्जिंग कहा जाता है।

कई कोल्ड फोर्जिंग और कोल्ड स्टैम्पिंग भागों को सीधे भागों या उत्पादों के रूप में उपयोग किया जा सकता है, और अब उन्हें काटने की आवश्यकता नहीं है। कमरे के तापमान पर कोल्ड फोर्जिंग द्वारा बनाई गई वर्कपीस में उच्च आकार और आकार सटीकता, चिकनी सतह, कम प्रसंस्करण प्रक्रियाएं होती हैं, और स्वचालित उत्पादन के लिए सुविधाजनक है। हालांकि, कोल्ड फोर्जिंग में, धातु की कम प्लास्टिसिटी के कारण, विरूपण के दौरान दरार करना आसान होता है, और विरूपण प्रतिरोध बड़ा होता है, और बड़े टन भार वाली फोर्जिंग मशीनरी की आवश्यकता होती है।

3. गर्म फोर्जिंग

गर्म फोर्जिंग की सटीकता अधिक है, सतह चिकनी है और विरूपण प्रतिरोध छोटा है। गर्म फोर्जिंग की तुलना में धातु को बहुत कम तापमान पर पहले से गरम किया जाता है। वह फोर्जिंग प्रेस जिसका तापमान सामान्य से अधिक होता है लेकिन पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक नहीं होता है उसे गर्म फोर्जिंग प्रेस कहा जाता है।

4. इज़ोटेर्मल फोर्जिंग

निर्माण प्रक्रिया के दौरान बिलेट तापमान को एक स्थिर मान पर बनाए रखा जाता है। इज़ोटेर्मल फोर्जिंग के लिए मोल्ड और ब्लैंक को एक साथ स्थिर तापमान पर रखने की आवश्यकता होती है, लागत अधिक होती है, और इसका उपयोग केवल विशेष फोर्जिंग प्रक्रियाओं, जैसे सुपरप्लास्टिक बनाने के लिए किया जाता है। इज़ोटेर्मल फोर्जिंग एक ही तापमान पर कुछ धातुओं की उच्च प्लास्टिसिटी का पूर्ण उपयोग करना, या विशिष्ट माइक्रोस्ट्रक्चर और गुण प्राप्त करना है।

यह टोंगक्सिन प्रिसिजन फोर्जिंग कंपनी द्वारा निर्मित ओपन डाई फोर्जिंग है