डाई फोर्जिंग की अवधारणा और फायदे

डाई फोर्जिंग की अवधारणा और फायदे

डाई फोर्जिंग एक फोर्जिंग विधि को संदर्भित करता है जो फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए एक विशेष डाई फोर्जिंग उपकरण पर एक रिक्त बनाने के लिए डाई का उपयोग करता है। इस विधि द्वारा उत्पादित फोर्जिंग आकार में सटीक, मशीनिंग भत्ता में छोटा, संरचना में जटिल और उत्पादकता में उच्च है।
उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के उपकरणों के अनुसार: हैमर पर डाई फोर्जिंग, क्रैंक प्रेस पर डाई फोर्जिंग, फ्लैट फोर्जिंग मशीन पर डाई फोर्जिंग और फ्रिक्शन प्रेस पर डाई फोर्जिंग आदि।
हैमर डाई फोर्जिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरण स्टीम-एयर डाई फोर्जिंग हैमर, एविललेस हैमर और हाई-स्पीड हैमर हैं।
फोर्जिंग डाई कैविटी: इसके विभिन्न कार्यों के अनुसार, इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: डाई फोर्जिंग डाई कैविटी और बिलेट डाई कैविटी।
(1) प्री-फोर्जिंग डाई कैविटी: प्री-फोर्जिंग डाई कैविटी का कार्य रिक्त स्थान को फोर्जिंग के करीब आकार और आकार में विकृत करना है, ताकि जब अंतिम फोर्जिंग किया जाए, तो धातु आसानी से डाई कैविटी को भर सके। फोर्जिंग का आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए। साधारण आकार या छोटे बैच वाले फोर्जिंग के लिए, प्री-फोर्जिंग डाई बोर प्रदान नहीं किया जा सकता है। प्री-फोर्जिंग डाई कैविटी की पट्टिका और ढलान अंतिम फोर्जिंग डाई कैविटी की तुलना में बहुत बड़ी है, और कोई फ्लैश ग्रूव नहीं है।
(2) अंतिम फोर्जिंग डाई चैंबर: अंतिम फोर्जिंग डाई चैंबर का कार्य फोर्जिंग के आवश्यक आकार और आकार के लिए रिक्त को विकृत करना है, इसलिए इसका आकार फोर्जिंग के समान होना चाहिए; फोर्जिंग डाई बोर का आकार सिकुड़न की मात्रा से फोर्जिंग के आकार से बड़ा होना चाहिए। स्टील फोर्जिंग का संकोचन 1.5% है। इसके अलावा, डाई कैविटी से बाहर निकलने के लिए धातु के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, डाई कैविटी को भरने के लिए धातु को बढ़ावा देने के लिए, और एक ही समय में अतिरिक्त धातु को समायोजित करने के लिए डाई कैविटी के चारों ओर फ्लैश ग्रूव हैं।