फोर्जिंग सहायक उपकरण की पार्टिंग डाई सतह के निर्धारण का विश्लेषण करें

फोर्जिंग एक्सेसरीज की बिदाई सतह ऊपरी डाई और डाई पर निचले डाई के बीच का इंटरफेस हैलोहारी. बिदाई सतह की स्थिति का तर्कसंगत विकल्प फोर्जिंग प्रभाव, फोर्जिंग डाई और सामग्री उपयोग दर से संबंधित है। पार्टिंग सतह चुनने का सिद्धांत है: (1) पार्टिंग सतह को प्लेन के रूप में चुनना, ऊपरी और निचले फोर्जिंग डाई के डाई होल की गहराई मूल रूप से समान होनी चाहिए। (2) सुनिश्चित करें कि फोर्जिंग डाई को डाई होल से आसानी से हटाया जा सकता है; (3) बिदाई की सतह को चुनना बेहतर होता है जहाँ गुहा की गहराई उथली होती है, ताकि धातु गुहा को आसानी से भर सके और फोर्जिंग को बाहर निकालना आसान हो। (4) सामग्री को बचाने के लिए चयनित पार्टिंग सतह को फोर्जिंग की ट्रिमिंग को कम करना चाहिए।



बिदाई सतह के स्थान को निर्धारित करने के लिए मूल सिद्धांत है: सबसे पहले, फोर्जिंग के आकार को बनाए रखें और भाग का आकार मूल रूप से समान है, और इसे मोल्ड कैविटी से निकालना आसान है; परेशान विरूपण मोड प्राप्त करने का प्रयास किया गया क्योंकि परेशान विरूपण के दौरान विरूपण प्रतिरोध छोटा था। इसलिए, फोर्जिंग की बिदाई स्थिति को बड़े क्षैतिज प्रक्षेपण आकार के साथ स्थिति में चुना जाना चाहिए।



उपरोक्त बिदाई सिद्धांतों को पूरा करने के अलावा, फोर्जिंग भागों की गुणवत्ता और उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार करने के लिए, खुले फोर्जिंग की बिदाई स्थिति का निर्धारण करते समय निम्नलिखित आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए:



1. डाई पार्टिंग संरचना को यथासंभव सरल बनाने के लिए और डाई फोर्जिंग की प्रक्रिया में ऊपरी और निचले मरने के अव्यवस्था का पता लगाने की सुविधा के लिए, डाई पार्टिंग सतह को यथासंभव रैखिक होना चाहिए, और डाई पार्टिंग फोर्जिंग के किनारे के बीच में लाइन का चयन किया जाना चाहिए।



2. बड़े सिर के आकार के साथ लंबे शाफ्ट फोर्जिंग के लिए, डाई पार्टिंग सीधी रेखा नहीं, बल्कि टूटी हुई रेखा होनी चाहिए, ताकि ऊपरी और निचले मरने वाले गुहाओं की गहराई बहुत बराबर हो, ताकि तेज कोण को समग्र रूप से भरा जा सके।



3. फोर्जिंग डाई निर्माण, फोर्जिंग ट्रिमिंग और धातु सामग्री को बचाने की सुविधा के लिए, गोल केक फोर्जिंग ⤠(2.5 ~ 3) d के लिए रेडियल पार्टिंग पर विचार किया जाना चाहिए, कोई फर्क नहीं पड़ता हैमर फोर्जिंग, क्रैंक प्रेस या स्क्रू प्रेस, और एक्सियल पार्टिंग जहां तक ​​हो सके बचना चाहिए। क्योंकि रेडियल पार्टिंग फोर्जिंग ग्रूव को चालू किया जा सकता है, उच्च दक्षता, समय की बचत, रिपेयर डाई एज शेप सरल, सुविधाजनक निर्माण है; रेडियल पार्टिंग धातु को बचाने, आंतरिक गुहा भी बना सकता है। हालाँकि, जब h/d बड़ा होता है और हैमर का उपयोग डाई फोर्जिंग के लिए किया जाता है, तो यह स्पष्ट है कि रेडियल पार्टिंग पर विचार नहीं किया जाएगा। यदि रेडियल पार्टिंग का अभी भी उपयोग किया जाता है, तो मरने की ऊंचाई और आकार बहुत बड़ा होता है, फोर्जिंग मुश्किल होती है, प्रभाव ऊर्जा कम हो जाती है, और आवश्यक डाई बल बड़ा होता है।

4. फाइबर संरचना को काटने से बचने के लिए मेटल स्ट्रीमलाइन आवश्यकताओं के साथ फोर्जिंग सहायक उपकरण के लिए, जहां तक ​​​​संभव हो फोर्जिंग के क्रॉस सेक्शन आकार के साथ मरने को विभाजित किया जाना चाहिए, जैसे रिब टॉप डाई। उसी समय, ऑपरेशन में फोर्जिंग के तनाव पर विचार किया जाना चाहिए, और कतरनी तनाव की दिशा में फाइबर संरचना लंबवत होनी चाहिए।