फोर्जिंग विशेषताओं के साथ विशेष फोर्जिंग भागों के डिजाइन और गठन की विशेषताएं

I. प्रीफोर्जिंग डिजाइन पद्धति का परिचय पर आधारित हैलोहारीविशेषताएँ:

विशेष फोर्जिंग सुविधाओं का प्रीफोर्जिंग डिज़ाइन विभिन्न मरने वाले फोर्जिंग विधियों और फोर्जिंग फीचर गठन प्रक्रिया में विभिन्न विशेषताओं के विभिन्न धातु प्रवाह स्थितियों पर आधारित है। सामान्य डाई फोर्जिंग विधियों में परेशान करना और दबाना शामिल है। आम तौर पर, हम अपसेटिंग फोर्जिंग का उपयोग करते हैं, क्योंकि अपसेटिंग प्रक्रिया में धातु का प्रवाह अपेक्षाकृत समान होता है, विरूपण प्रतिरोध छोटा होता है, फोर्जिंग का व्यापक प्रदर्शन अधिक होता है। हालांकि, जटिल संरचना के साथ डाई फोर्जिंग के लिए, संरचनात्मक लाइनों में ऐसी विशेषताएं होती हैं जिन्हें भरना मुश्किल होता है, जैसे कि उच्च पसलियां, उच्च निकला हुआ किनारा, आई-आकार और शूट। इन विशेषताओं को बनाना अपेक्षाकृत कठिन है। इन विशेषताओं के लिए, दबाने की आवश्यकता होती है, अर्थात, धातु और मोल्ड की दीवार के बीच संपर्क के माध्यम से, धातु को उच्च बार और निकला हुआ किनारा में मजबूर किया जाता है, और ये कठिन विशेषताएं आमतौर पर अंत में एक पूर्ण गुहा होती हैं। विभिन्न फोर्जिंग सुविधाओं के गठन के तरीके और धातु प्रवाह के अनुसार, फीचर प्रीफोर्जिंग डिज़ाइन को फोर्जिंग सुविधाओं के आधार पर प्रीफोर्जिंग डिज़ाइन विधि भी कहा जाता है।



अनुसंधान वस्तु के रूप में टर्मिनल फोर्जिंग के साथ, विभिन्न विशेषताओं के साथ फोर्जिंग के गठन की विशेषताओं और धातु प्रवाह का विश्लेषण किया जाता है, और वास्तविक उत्पादन के साथ प्रीफोर्जिंग की संरचना के आकार में यथोचित सुधार किया जाता है। जाली विशेष आकार के हिस्सों की गठन विशेषताओं के अनुसार, विभिन्न विरूपण मोड वाले प्रीप्लेट फोर्जिंग डिज़ाइन किए गए हैं।



दो, प्लास्टिक बनाने की विशेषताएं:



डाई फोर्जिंग प्लास्टिक फॉर्मिंग एक प्रेशर प्रोसेसिंग विधि है जिसमें रॉ ब्लैंक को फोर्जिंग टेम्परेचर रेंज में गर्म किया जाता है, डाई फोर्जिंग कैविटी में डाला जाता है, और फिर योग्य डाई फोर्जिंग पार्ट्स प्राप्त करने के लिए धातु को प्रभाव बल या हाइड्रोलिक दबाव के माध्यम से प्रवाहित करने के लिए मजबूर किया जाता है। . धातु विरूपण के दौरान, क्योंकि मोल्ड अवांछित धातु सामग्री के प्रवाह को रोकता है, फोर्जिंग के अंत में मरने वाले छेद के आकार के साथ फोर्जिंग प्राप्त करना संभव है। मुक्त फोर्जिंग की तुलना में, डाई फोर्जिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:



1, फोर्जिंग का आकार सही है, प्रसंस्करण भत्ता छोटा है; 2. जटिल संरचना के साथ फोर्जिंग कर सकते हैं; 3. उच्च उत्पादकता; 4, यह धातु सामग्री को बचा सकता है, शुद्ध आकार फोर्जिंग के पास सूखे के लिए सीधे कटौती के बिना उपयोग किया जा सकता है, ताकि प्रसंस्करण लागत को कम किया जा सके।



आधुनिक विमानन उद्योग के विकास के साथ, डाई फोर्जिंग की संरचना की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत जटिल हैं, और लक्ष्य का आकार अपेक्षाकृत बड़ा है। उदाहरण के लिए, बड़े प्रकार के जाली प्रोफाइल वाले हिस्से जैसे कि फ्रेम फोर्जिंग, लैंडिंग गियर और बीम डाई फोर्जिंग द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। बड़े पैमाने पर गणना के अनुसार, डाई फोर्जिंग उत्पाद लगभग 80% विमान फोर्जिंग और 75% ऑटोमोबाइल फोर्जिंग के लिए खाते हैं। इसलिए, भविष्य में बड़े प्रकार के उद्योगों में डाई फोर्जिंग उत्पादों का अनुपात बढ़ेगा।